[实用新型]一种用于断路器的触臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于断路器的触臂，特别是涉及一种用于可移开式断路器的触臂。

背景技术

在现有的中压开关柜中，通过将可移开式断路器的动触头与开关柜柜体内的静触头接合来连通主电路。这些动触头可以为梅花式或鸭嘴式，并通过触臂连接到固定块，从而固定到断路器。这些触臂通常由实心的铜棒制成，且在制造过程中需要进行大量的切削加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于断路器的触臂。这种触臂不仅表现良好，而且制造简便、成本低廉、重量更轻。此外，本实用新型还提供一种使用所述触臂的可移开式断路器，以及一种使用所述触臂的开关装置。

所述目的通过一种用于断路器的触臂来实现。所述触臂包括两个端部，其中一个端部为一动触头连接端部，而另一端部为一固定块连接端部。所述固定块连接端部包括固定装置。所述动触头连接端部为一中空柱。

依据本实用新型的一个方面，所述动触头连接端部为一中空圆柱。

依据本实用新型的另一方面，所述固定块连接端部为一中空柱。

依据本实用新型的再一方面，所述固定块连接端部为一中空棱柱。

依据本实用新型的又一方面，所述动触头连接端部和所述固定块连接端部之间具有一中间过渡部。

依据本实用新型的又一方面，所述固定块连接端部上的相对的外表面彼此平行。

依据本实用新型的又一方面，所述固定块连接端部中相对的内表面彼此紧贴且彼此平行，对应于所述内表面的所述固定块连接端部的外表面也彼此平行。

依据本实用新型的又一方面，所述固定块连接端部具有90°的弯折。

本实用新型的优点在于：由于所述触臂的制造无需切削，所以可以采用铜管来方便地实现原先用实心的铜棒制造且须大量切削的触臂，从而极大地节省了材料。在铜材料日益昂贵的今天，这一点尤其明显。此外，通过冲压铜管的方式来制造本实用新型的触臂还节约了时间。空心的特点还使得触臂的重量较从前大为减轻。

附图说明

结合以下附图，本实用新型的特征和优点将变得更加清楚。其中：

图1显示了本实用新型触臂的一种实施方式的正视图；

图2显示了图1的本实用新型触臂的右视图；

图3显示了图1的本实用新型触臂的立体图。

具体实施方式

图1显示了本实用新型的第一实施方式的正视图，其中触臂1包括一固定块连接端部11和一动触头连接端部12，以及位于固定块连接端部11和动触头连接端部12之间的一中间过渡部13。本领域技术人员将理解，在固定块连接端部11和动触头连接端部12的相邻端的尺寸相同的情况下，将不存在中间过渡部13。当固定块连接端部11连接到固定块时，固定块连接端部11的平行的两个外表面中的一个与该固定块的表面面接触。动触头连接端部12优选为中空圆柱。

图1所示的本实用新型的第一实施方式的触臂1是通过对一根铜管进行冲压来形成的，即用冲床对铜管的一个部分进行冲压，使得该部分中相对的两个半圆的内表面逐渐变为两个相对的弧形内表面，并最终变为两个相对的平的内表面。这两个平的内表面相互面接触，并彼此紧贴且彼此平行。在本实施方式中，对应于所述两个内表面的所述固定块连接端部11上的两个外表面也彼此平行，从而形成了固定块连接端部11。与此同时，铜管的另一部分保持原有的中空圆柱不变，从而形成动触头连接端部12。经过上述加工后，在固定块连接端部11和动触头连接端部12之间将自然形成一中间过渡部13。此后，使用折弯机对固定块连接端部11的一部分进行90°弯折，并在弯折后的部分上钻出四个孔14。通过穿过这些孔的螺栓，可以将触臂1安装到断路器的固定块。

根据未示出的本实用新型的第二实施方式，固定块连接端部11或动触头连接端部12中的一个与中间过渡部13形成一体，再通过适当的连接装置与固定块连接端部11或动触头连接端部12中的另一个固定。例如，通过对铸造坯件进行加工来形成整体的实心固定块连接端部11和中间过渡部13，再将其通过旋接等连接方式固定到由空心圆柱制成的动触头连接端部12。

根据未示出的本实用新型的第三实施方式，固定块连接端部11、动触头连接端部12以及中间过渡部13相互分离。固定块连接端部11通过铆接、销接等连接方式固定到中间过渡部13，而动触头连接端部12通过旋接等连接方式固定到中间过渡部13。

本领域技术人员将理解，本申请文件中所述的圆柱的截面轮廓可以为圆形或椭圆形。所述的棱柱的截面轮廓可以为圆形或椭圆形以外的任何形状。所述的中空柱的内部可以是由两个彼此紧贴且彼此平行的平面形成的缝隙。

尽管以上展示了本实用新型的实施方式，但是所述实施方式不旨在展示本实用新型的所有可能的形式。此外，本说明书中的内容是描述性的，而非限制性的。本领域技术人员可对本说明书的内容作出各种变化和修改，而不偏离本实用新型的主旨和权利要求的范围。