[实用新型]闪蒸器及采用该装置的喷焓系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种闪蒸器及采用该装置的喷焓系统。

背景技术

空气源热泵自诞生起，就因其高效节能环保的特点备受市场关注。但传统的空气源热泵热水器在低温环境下存在制热量不足和可靠性差两个显著的瓶颈问题，使得我国热泵热水器的应用地区仅限于长江中下游、西南、华南地区，而黄河流域、华北、西北地区冬季将无法正常使用热泵热水器或是制热量衰减严重。目前，改善热泵低温能力衰减的方法有：准二级压缩循环喷气/喷液增焓法；带闪蒸器串联控制。

如果喷焓采用闪蒸器的方式，获得蒸发后的中间压力气体，再喷射到压缩机中间压力部分。对于闪蒸器，一般是类似气液分离的装置，传统方案是通过过热度反馈信号，然后通过调整电子膨胀阀或是电磁阀开启或关闭喷射口，以防止出现带液喷射的情况。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的闪蒸器容易出现带液喷射的情况。同时存在较多控制上的问题，首先是无法及时反馈是否带液，再就是过热度无法有效的控制中间闪蒸器的液位，调节不稳定且精度，对于不同工况以及感温包信号出现误差时，容易出现问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种自动控制液位的闪蒸器，能够解决现有的闪蒸器容易出现带液喷射的问题，同时简化控制程序，结构更加简单。

在本实用新型的实施例中，提供了一种自动控制液位的闪蒸器，包括：制冷剂进口、制冷剂出口、喷射管进口，闪蒸器还包括：导管，设置在闪蒸器中并与喷射管进口连通；浮球，设置在导管内，导管具有适宜浮球上下浮动的空间，浮球具有适宜封闭住喷射管进口的结构。

优选地，导管侧面上均布有起到气体平衡的作用的冷媒过孔，以防止浮球随气体冷媒向上窜动。

优选地，喷射管进口，与导管为一体式结构并且喷射管进口设置在导管上方，导管底端与闪蒸器的底壁之间的空隙小于浮球的直径。

优选地，导管内设有带孔顶板，带孔顶板设置在喷射管进口下方，浮球设置在带孔顶板下方，导管内还设有底部带孔限位件，底部带孔限位件设置在浮球下方，以防止浮球脱离导管。

优选地，底部带孔限位件为带孔底板。

优选地，浮球为空心或实心的金属球，或是空心或实心的塑料球。

在本实用新型的实施例中，还提供了一种喷焓系统，其包括压缩机、室内或热水侧换热器、室外侧换热器，前面所述的闪蒸器；闪蒸器分别与压缩机连接，与室内或热水侧换热器通过第一电子膨胀阀连接，与室外侧换热器通过第二电子膨胀阀连接；喷焓系统取消了设置在第一电子膨胀阀与闪蒸器之间的闪蒸器进口感温包，取消了设置在压缩机与闪蒸器之间的增焓管出口感温包。

因为闪蒸器采用设置在导管内的浮球，导管具有适宜浮球上下浮动的空间，及气态冷媒过孔，并且浮球具有适宜封闭住喷射管进口的结构，因而，当闪蒸器中的液体冷媒达到最高时，浮球会随液位上升而上升最终会封闭住喷射管进口，此时，虽然系统冷媒达到了最高点，但由于浮球位置已顶住喷射管进口，喷射循环回路被自动切断，停止喷焓，所以能够防止闪蒸器出现带液喷射的情况，进而可以自动控制控制闪蒸器的液位。另外，采用该闪蒸器的喷焓系统可以减少闪蒸器进口感温包、增焓管出口感温包，取消了压缩机与闪蒸器之间防止喷液的膨胀阀，减少了系统的控制元件，简化了结构，节省了成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有的喷焓系统结构；

图2示意性示出了根据本实用新型实施例的喷焓系统结构；

图3示意性示出了根据本实用新型第一实施例的闪蒸器的结构；

图4示意性示出了根据本实用新型第二实施例的闪蒸器的结构。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

图3和图4示意性示出了根据本实用新型两个实施例的闪蒸器的结构。如图所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种自动控制液位的闪蒸器5，其包括：制冷剂进口51、制冷剂出口53、喷射管进口55，喷射管进口55通常具有喷射口(图中未单独示出)，以便于闪蒸器5中的制冷剂气体喷出。闪蒸器5还包括：导管57，设置在闪蒸器中并与喷射管进口连通；浮球58，设置在导管57内，导管57具有适宜浮球上下浮动的空间，并且浮球58具有适宜封闭住喷射管进口55的结构。