[实用新型]全自动配料螺丝刀

权利要求书

1.全自动配料螺丝刀，包括电动螺丝刀、配位器、输送螺丝的输送管和螺丝发送装置，输送管的进料口连接螺丝发送装置的出料口，输送管的出料口与配位器的进料口连接，配位器连接在电动螺丝刀的底端；其特征在于：所述的螺丝发送装置包括外壳、顶壳、监控器、马达、发送器和底座，发送器固定在底座上，马达和监控器置于发送器侧壁上，马达、发送器和底座置于合闭外壳与顶壳后的空腔内；所述的发送器包括两个承料板、振料槽、挡板、减速弯槽、导向管和连通件，减速弯槽的进料端与振料槽的出料端连接，减速弯槽的出料端与导向管的入料口连接，导向管的出料口与连通件相连，连通件的出料口与输送管连接，减速弯槽与振料槽之间设有挡板，两个承料板的一个侧边分别间隙联接在振料槽的两侧，振料槽在马达的带动下可沿垂直方向做往复运动，承料板的其余三侧边与外壳的内侧壁连接，所述的承料板、外壳和挡板之间构成承料空间；所述靠近挡板处的振料槽两内侧设有对称的凸件。

2.根据权利要求1所述的全自动配料螺丝刀，其特征在于：所述两个承料板偏向振料槽下斜，并与振料槽之间呈0～80度夹角。

3.根据权利要求2所述的全自动配料螺丝刀，其特征在于：所述两个承料板偏向挡板下斜，并与水平面呈10～60度夹角。

4.根据权利要求1所述的全自动配料螺丝刀，其特征在于：振料槽板靠近挡板的一侧向下倾斜，并与水平面呈5～60度夹角。

5.根据权利要求1所述的全自动配料螺丝刀，其特征在于：所述减速弯槽出料端向下倾斜，并与水平面呈5～60度夹角。

6.根据权利要求1所述的全自动配料螺丝刀，其特征在于：所述导向管出料端向内偏向挡板，并与垂直方向呈0～60度夹角。

7.根据权利要求1所述的全自动配料螺丝刀，其特征在于：所述连通件由导管、套管和固定套圈组成，导管的进料口与导向管的出料口相连，导管的出料口套设在套管内，套管的底部固定在固定套圈内，套管底部出料口与输送管连接。

8.根据权利要求1所述的全自动配料螺丝刀，其特征在于：所述电动螺丝刀由螺丝刀外壳和螺丝刀本体组成，在螺丝刀外壳和螺丝刀本体之间设有至少一个U形拉杆，拉杆的U形端外露在螺丝刀外壳顶端，拉杆的两脚端穿过螺丝刀外壳顶端，沿螺丝刀本体外侧伸至电动螺丝刀的底端，并对称固定在配位器的卡口上。

9.根据权利要求8所述的全自动配料螺丝刀，其特征在于：所述螺丝刀本体的外侧和配位器卡口的内侧设有与拉杆相适配的凹槽。

10.根据权利要求1所述的全自动配料螺丝刀，其特征在于：所述配位器上的限位块为F形。