[实用新型]锚杆新型导向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆新型导向器。

背景技术

在现有的建筑边坡(含人工边坡和自然边坡)锚杆挡墙施工过程中，锚杆的隔离架多采用船型支架的形式。这种形式的隔离架存在的不足是锚杆在插筋的过程中，隔离架与锚孔壁接触面积小，不能最大限度的在锚孔中托起锚杆杆体，锚杆在孔中不能居中，灌浆后杆体保护层厚度不均匀。从而导致锚杆受力不均匀，杆体钢筋易发生锈蚀。当采用环型隔离架时，锚杆钢筋在插入时阻力增大，插筋困难。

实用新型内容

本实用新型的目的为了克服现有技术的不足与缺陷，提供了一种锚杆新型导向器，在插入锚杆之前事先将该锚杆新型导向器插入锚孔中，能很好的减小环型隔离架与锚孔孔壁间的摩擦力，解决了锚杆钢筋插入困难的问题，保证锚杆杆体的居中，受力均匀，防止锚杆钢筋锈蚀；且本实用新型可以重复利用，从而降低了施工成本。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：锚杆新型导向器，主要由若干块依次相连的弧形板构成，弧形板对应的圆心角a≤180°，所述相邻两块弧形板开口方向相同且铆接在一起。

所述相邻两块弧形板通过铆接的方式连接在一起，此种结构便于弧形板的拆装，降低了工人的工作量。

出于节省材料和安装方便的角度考虑，弧形板对应的圆心角a优先设计为60°。

所述弧形板的厚度为5mm，便于相邻两块弧形板进行铆接；弧形板的长度为5m，根据不同的锚孔深度选择适当的弧形板数目，从而可以重复利用弧形板。

所述弧形板为金属或PVC材料制成。

综上所述，本实用新型的有益效果是：提供了一种锚杆新型导向器，在插入锚杆之前事先将该锚杆新型导向器插入锚孔中，能很好的减小环型隔离架与锚孔孔壁间的摩擦力，解决了锚杆钢筋插入困难的问题，保证锚杆杆体的居中，受力均匀，防止锚杆钢筋锈蚀；且本实用新型可以重复利用，从而降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1-弧形板；2-铆栓。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示的一种锚杆新型导向器可知，所述锚杆新型导向器主要由若干块依次相连的弧形板1构成，弧形板1对应的圆心角a＝60°，所述相邻两块弧形板1开口方向相同且铆接在一起。

为了在使用完毕后可以很方便的将弧形板进行拆卸，进而使得整个导向器可以重复利用，本导向器的弧形板1之间采用铆接的方式连接在一起，且在铆接之前需要进行工丝加工出铆接孔，然后用铆栓2将弧形板1铆接在一起。

本实用新型的加工过程为：为了取料方便，减小加工成本，弧形板1采用壁厚5mm、外径比锚孔直径小10mm、内径稍大于锚杆外径的钢管或PVC管锯开制作而成，每块弧形板1的长度控制在5m，相邻两块弧形板1之间通过铆栓2铆接在一起，在铆接之前进行工丝加工出铆接孔，直到铆接在一起的弧形板1总长度达到锚孔深度为止。

本实用新型应用到建筑领域中的具体过程为：首先运用传统工艺加工出锚孔；然后在锚孔内插入导向器；导向器插入完毕以后，插入锚杆；锚杆完全插入锚孔后，抽出导向器，在抽出过程中，将导向器旋转偏离孔底部，以便于拔出；导向器完全抽出以后，按照正常程序进入下一道工序。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。