[实用新型]重型、特重型动力触探仪支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及对土质地基的承受力试验检测设备领域，具体是指一种重型、特重型动力触探仪支架。

背景技术

通常情况下，重型动力触探击锤质量为：63.5±0.5公斤、落距为：76±2厘米；特重型动力触探击锤质量为120±1.0公斤、落距为：100±2厘米。

目前使用动力触探进行土质地基的承载力现场测试时，大部分检测单位都是用人力来稳定触探仪，不让触探仪倾斜，另外也是靠人力将击锤举高至相应落距然后松手来进行测试的，整个测试过程需要的人员在不包括记录员的情况下，至少需要5人，其中一人扶持触探仪顶部，不让其倾斜，4人分别举击锤的四个手柄，举到规定的落距时，4人一起松手，击锤落下，如果某一位测试人员松手不及时，就很容易发生击锤手柄伤人的事故。

目前市面上也已经存在电动触探仪，不过价格比较贵，且使用时运输不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重型、特重型动力触探仪支架，该支架采用定滑轮或者轴承将击锤拉起，不仅节约了人力成本，而且降低了安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：重型、特重型动力触探仪支架，主要由支撑平台，以及与支撑平台固为一体的支撑架组成。

所述的支撑平台为框状平板，作为优选，该框状平板最好设置为圆环状。

为了使支撑平台处于水平状态，且可以牢固稳定的放置在地面上，所述的支撑架由三根以上垂直于支撑平台，且分别与支撑平台连接的支撑杆制作而成。

为了方便将该支撑架收起运输，且可按用户需求调节高度，该重型、特重型动力触探仪支架还包括有钢筋直螺纹接头，所述的支撑杆由两节以上钢筋通过钢筋直螺纹接头连接而成，但是所述的支撑杆也可由一整节钢筋制作而成。

为了防止测试时支架陷入地基土内，在所述支撑杆的底部焊接有位于水平方向上的钢板，也可测试时在支撑杆底部用较坚硬的物体垫。

为了节约人力资源，在所述支撑架上设置有轴承或定滑轮，且为了防止悬挂于轴承或定滑轮上的钢绳滑动，在所述的轴承或定滑轮两侧分别设置有挡板。

综上，本实用新型的有益效果是：

(1)可以节省劳动力，整个过程不包括记录员只需2～3人。

(2)采用轴承或者定滑轮技术，整个测试过程中测试人员不需要直接对击锤手柄施力，从而减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为动力触探击锤的俯视结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1-支撑平台；2-支撑架；3-钢筋直螺纹接头；4-钢板；5-轴承或定滑轮；6-挡板；7-动力触探击锤；8-手柄；9-钢绳。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，该重型、特重型动力触探仪支架，主要由支撑平台1，以及与支撑平台1固为一体的支撑架2组成；所述的支撑平台为框状平板为了方便固定，且方便将轴承或定滑轮平均分布在支撑平台上，所述的框状平板最好设置为圆环状结构；所述的支撑架2由三根以上垂直于支撑平台1，且分别与支撑平台1连接的支撑杆制作而成，一般情况下，作为优选，用户最好设置四根支撑杆，且垂直交叉分布，从而达到更好的稳固效果。

为了方便拆装并运输该重型、特重型动力触探仪支架，该支架还包括有钢筋直螺纹接头3，所述的支撑杆由两节以上钢筋通过钢筋直螺纹接头3连接而成，但是所述的支撑杆也可由一整节钢筋制作而成。

为了防止测试时支架陷入地基土内，在所述支撑杆的底部焊接有位于水平方向上的钢板4，也可测试时在支撑杆底部用较坚硬的物体垫。

为了节约人力资源，在所述支撑架2上设置有轴承或定滑轮5，所述的轴承或者定滑轮5最好平均分布在圆环状平板360°的圆周上，且为了防止悬挂于轴承或定滑轮上的钢绳滑动，在所述的轴承或定滑轮5两侧分别设置有挡板6。