[实用新型]植物气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉子，具体是指一种植物气化炉。

背景技术

目前，农业和林业的残余物量大且物广，占到粮食产量的1.4倍，2001年我国农业和林业的残余物量达到6.5亿吨，这是生物资源可利用的主要部分。农业和林业残余物的资源化利用，是关系到社会可持续发展的大课题。农业和林业的残余物在缺氧状态下通过热化学反应，其中的碳可以转化为可燃气体，产出的可燃气体可供民用炊事，取暖等使用。

植物气化炉于2000年前后相继问世，其能充分利用农村易得的植物等再生资源，以达到改善农民生活环境的目的。但是，现有的植物气化炉，其结构复杂、部件累赘、操作繁琐，此类设置不利于对炉内燃烧室的供风系统部位加料，并对草本植物燃料气化难度大或者具有排斥性，从而形成燃料热值得不到充分利用，加料难度过高、产气慢而少并且不稳定、净化不到位、焦油灰尘含量高、管道容易堵塞；且造成环境污染严重，燃料能源消耗大，大部分能源流失浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的为了克服现有技术的不足与缺陷，提供一种植物气化炉，该植物气化炉结构简单、部件简捷、使用简便，对可燃性植物和可燃性垃圾的使用没有选择性；产气快速而稳定、焦油灰尘净化彻底、管道不易堵塞，对环境没有污染，燃料能源得到充分利用，达到了节能减排；系统程序机组工作高效便捷、利用率更高，使用寿命更长。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：植物气化炉，主要由顶端开口的炉体、以及与炉体相匹配的炉盖构成，所述炉体的侧壁上设置有加料结构。

进一步的，所述加料结构设置在炉体侧壁的中部。

作为本实用新型的一种优选方案：所述加料结构主要由设置在炉体侧壁上的加料孔、以及安装在加料孔上的加料盖构成。

作为本实用新型的另一种优选方案：所述加料结构主要由设置在炉体侧壁上的加料孔、以及安装在加料孔上的加料管构成，所述加料管上安装有加料盖。

所述加料管的中轴线与炉体的中轴线之间存在一个取值范围为0°～90°的夹角a，所述夹角a优先取值范围为15°～45°。

所述炉体的顶端端面上设置有凹槽，在炉盖的下端面设置有与凹槽相匹配的凸块；所述位于凹槽下方的炉体侧壁上设置有出气口，出气口一端与炉体内部相连，一端与净化器相连；所述净化器的侧壁上设置有进气口、送气口和焦油残渣排放口，进气口与设置在炉体侧壁上的出气口相连接，送气口和焦油残渣排放口分别位于净化器的顶部和底部。

所述炉体的内壁上设置有保护层，炉体侧壁的下端设置有出灰口，出灰口上安装有灰口盖，所述炉体底部还安装有炉芯和脚架，炉芯贯穿于炉体底部，且炉芯位于炉体外部的一端与送风机相连。

综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单、部件简捷、使用简便，对可燃性植物和可燃性垃圾的使用没有选择性；产气快速而稳定、焦油灰尘净化彻底、管道不易堵塞，对环境没有污染，燃料能源得到充分利用，达到了节能减排；系统程序机组工作高效便捷、利用率更高，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1-炉体；2-炉盖；3-加料孔；4-加料盖；5-加料管；6-凹槽；7-凸块；8-出气口；9-净化器；10-进气口；11-送气口；12-焦油残渣排放口；13-保护层；14-出灰口；15-灰口盖；16-炉芯；17-脚架；18-送风机；19-燃料室。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示的植物气化炉可知，本实用新型主要由顶端开口的炉体1、以及与炉体1相匹配的炉盖2构成，炉体1的顶端端面上设置有凹槽6，在炉盖2的下端面设置有与凹槽6相匹配的凸块7，当使用本实用新型进行产气之前，首先将炉盖2打开，直接从炉体1顶端的开口向炉体1内的燃料室19投放燃料，然后在凹槽6内加入适量的水以后关闭炉盖2，炉盖2上的凸块7与凹槽6之间形成水封，确保炉体1在运行过程中处在密封状态。

由于炉体1侧壁上设置有出气口8，出气口8与净化器9相连接，炉体1底部安装有炉芯16，炉芯16一端与送风机18相连用于向炉体1内的燃料室19供风。当燃料添加完毕以后，开启送风机18，外部空气通过炉芯16进入燃料室19，燃料经过厌氧燃烧，对厌氧燃烧的燃料产生的气体进行高温热解、气化裂解和还原反应，然后从出气口8进入净化器9，经净化器9净化后的气体最后由净化器9上的送气口11送出供人们使用。