[实用新型]板材表面质量检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对钢板等板材表面质量进行检测的系统，可用于生产线上实现在线检测。

背景技术

钢板表面质量是钢板质量中最为重要的质量因素之一，对热轧钢板(带)生产企业来说，对钢板表面气泡、重皮、夹杂、结疤、划伤及压痕等缺陷进行在线检测，可以提高产品质量、降低废品率，提高企业经济效益。但是传统的人工目测方法，检测效率低，且检测结果和质量与检测人员的经验有关系，而且由于热轧钢板表面温度高，使得周围的环境也较高，不利于检测人员在线连续观察。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种板材表面质量检测系统，用于对生产的板材表面质量进行连续在线检测。

本实用新型采用如下技术方案：一种板材表面质量检测系统，包括：

多个成排列成行的CCD数字摄像机，相邻CCD数字摄像机之间的视场无缝衔接，用于连续获取待测板材表面图象；

拍摄同步控制器，其输出连接于所述多个CCD数字摄像机，用于控制所述多个CCD数字摄像机同步拍摄；

一个非接触式测速仪用于测定板带线速度，测速仪连接到一个主控计算机输入接口；

与每一个CCD数字摄像机连接的图像处理计算机，接收CCD数字摄像机获得的将图像信息，并对各CCD数字摄像机获得的图像进行图像处理、边缘提取、几何校正、缺陷判断、缺陷计算与定位和缺陷钢板图像存储，并同时将数据通过数据交换机传输至所述主控计算机；

主控计算机，根据测速仪测得的板材线速度和CCD数字摄像机的视场计算数字摄像机的拍摄频率，以使获得的图象在板带长度方向上实现无缝拼接；并向所述拍摄同步控制器发出触发信号，由拍摄同步控制器控制所述CCD数字摄像机按计算的拍摄频率同步拍摄；还接收所述图像处理计算机的数据，进行全部图像拼接、处理和存储。

还可以包括光学传感器，用于获得板材头部到达信息，光学传感器连接到所述主控计算机的输入接口，主控计算机通过一个系统同步控制器控制所述CCD数字摄像机和图像处理计算机同步启动。

还可以包括照明系统用于对处于CCD数字摄像机视场内的板材表面进行照明。

所述的照明系统可以与所述系统同步控制器连接，被系统同步控制器控制启动。

所述的主控制计算机还可以向二级计算机传输数据。

所述的光学传感器可以为红外发射器和红外接收器组成的对管，分别相对安装在板材传送道上、下方，以在板材到达时由于板材将红外线遮挡住使得接收器无法接收到红外线，而获得板材到达的信号。也可以用激光传感器或其它能够利用光线被遮挡或反射的光学传感器。

所述的CCD数字摄像机可以分成两组，上下相对并间隔一定距离安装，用于同时获得板材上下两面的图像，同时对两面进行质量检测，提高监测效率，并有利于集成在一个体机体。

通常热轧钢板检测现场温度变化温度-15℃～80℃，而CCD摄象机是半导体器件，使得CCD摄象机对温度比较敏感。又因为现场的粉尘、水汽以及震动较大，所述CCD数字摄像机安装在一个隔热的密封箱内，为了保护滚道上下方的设备必须用循环水套保护，隔绝温度、水汽与粉尘。箱内有双向可逆式半导体致冷器和温度传感器组成的温度自动控制系统。保证箱内温度控制在30±5℃。整个箱体带有防震系统。

轧板现场氧化皮和水汽多，在随热空气的上升期间粉尘相互碰撞摩擦而带电，极易吸附在镜头表面。本测量设备的CCD摄象机镜头前表面安装了一块镀有消静电膜的保护玻璃，可避免带电粉尘的吸附。为了保护滚道上下方的设备必须用高压气吹扫保护。

本实用新型的这种板材表面质量检测系统，采用CCD数字摄像机连续获取板材表面图像，并由计算机进行图像处理和分析表面缺陷，处理及时、准确、客观，而且由于多台计算机同时并行处理，因此反应快速，通过选择不同象素值的CCD数字摄像机能够满足各种精度要求。这种检测系统除可以用于热轧钢板表面质量的检测外，也可以用于其它板材的表面质量检测，例如铝薄板。

附图说明

图1为本实用新型的板材表面质量检测系统的组成原理图；

图2为本实用新型的板材表面质量检测系统的工作原理图；

图3为本实用新型的板材表面质量检测系统在板材长度方向上的工作原理图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，板材表面质量检测系统包括：