[实用新型]双轴灭茬旋耕机无效
| 申请号: | 200920174958.7 | 申请日: | 2009-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN201504399U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
| 发明(设计)人: | 付海明 | 申请(专利权)人: | 付海明 |
| 主分类号: | A01B49/04 | 分类号: | A01B49/04 |
| 代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申海庆 |
| 地址: | 222200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 灭茬 旋耕机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种双轴灭茬旋耕机,尤其是涉及一种深松铲设置于双轴灭茬旋耕机灭茬刀轴总成和旋耕刀轴总成之间的双轴灭茬旋耕机。
背景技术
随着科技的发展,各种农业用旋耕机械层出不穷,极大丰富了农机市场,为了同时达到灭茬和旋耕的目的,有厂家生产了一种包括旋耕机,包括悬挂架、齿轮箱等,在拖拉机等机械的拉力下,其深松铲首先与地面接触,对地面进行深度作业,进而灭茬装置工作,对地面的农作物的残留茬进行切割,最后由旋耕机进行旋耕,达到完整旋耕效果。上述作业中,由于作业顺序的设置,使得机械作业部位的设置也相应依次从旋耕机前部逐步向后部设置,这样,尤其是前端的深松铲部分,由于其处于旋耕机的最前端,其工作时的阻力力臂也相应最长,上述的设置有长期的作业习惯沿袭的因素,也有机械自身方便设置的因素。
但实用新型发明人发现现有的双轴灭茬旋耕机的上述设置,在使用中至少存在下述问题:1、深松铲由于设置在最前方,比较远离双轴灭茬旋耕机的中心,同时其受力最大,因此使用中比较容易弯折和损坏,以致影响耕种效果;2、由于深松铲设置在最前方,因此其首先对未经灭茬的作物梗进行作业,容易使作物的茬聚集,从而影响灭茬和旋耕效果。
有鉴于此,本实用新型发明人乃积极开发研究,并为改进上述产品的不足,经过长久努力研究与实验,终于开发设计出本实用新型的双轴灭茬旋耕机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双轴灭茬旋耕机,能够解决现有技术中机器容易损坏、作业效率低的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双轴灭茬旋耕机,包括万向节总成、悬挂架、旋耕齿轮箱总成、侧边齿轮箱总成、机罩、旋耕刀轴总成和灭茬刀轴总成,所述双轴灭茬旋耕机还包括深松铲,所述深松铲设置于旋耕刀轴总成和灭茬刀轴总成之间位置。
优选地,所述深松铲以螺栓固定方式固定于双轴灭茬旋耕机的正下方。
优选地,所述旋耕刀轴总成和灭茬刀轴总成之间、所述双轴灭茬旋耕机上设置有支撑板,所述深松铲固定于支撑板上
优选地,在双轴灭茬旋耕机的尾部还设置有拖板。
采用本实用新型的技术方案后,由于所述深松铲设置于旋耕刀轴总成和灭茬刀轴总成之间的位置,因此,其工作时,受力的力臂显著减少,大大提高了抗负荷能力,延长了使用寿命,并不再对灭茬工作产生影响,显著提高了工作效率。采用该独特设计,使本实用新型产品对照先前技术而言,可达到增加牢固度、延长使用寿命、提高工作效率等实用进步性。
附图说明
图1是本实用新型实施例未安装深松铲的侧面示意图。
图2是本实用新型实施例安装深松铲后的侧面示意图。
图3是本实用新型一实施例悬挂架的示意图。
图4是本实用新型一实施例侧板示意图。
图5是本实用新型一实施例支撑板示意图。
图6是本实用新型一实施例框架与支撑板连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1至图5,为本实用新型一种具体实施方式,所述双轴灭茬旋耕机包括:
万向节总成1、悬挂架2、旋耕齿轮箱总成3、侧边齿轮箱总成4、机罩、旋耕刀轴总成6和灭茬刀轴总成5,所述双轴灭茬旋耕机还包括深松铲7,所述深松铲7设置于旋耕刀轴总成6和灭茬刀轴总成5之间。
其中,万向节总成1主要起到与动力机械进行连接的目的,如图3所示,悬挂架2可通过标准的三点悬挂方式,可与拖拉机等动力机械进行连接,以方便作业;旋耕齿轮箱总成3和侧边齿轮箱总成通过箱体和内部齿轮的组合起到传递动力的目的;灭茬刀轴总成5为刀盘结构,发挥灭茬作业;旋耕刀轴总成6为左右刀轴两部分,成对称分布,起到旋耕左右,其中起到连接作用的还有框架、连接板;起到保护作用的还有机罩等,上述设置均为现有技术中的内容,本领域普通技术人员均掌握,因此不再赘述。
参见图2,本实用新型还包括深松铲7,所述深松铲7的尺寸以能深入地面下30公分为宜,可以起到深耕作用,所述深松铲7设置于旋耕刀轴总成5和灭茬刀轴总成6之间,其位置从现有技术中的最前方,通过整体旋耕机的设置改变,将其设置到所述旋耕刀轴总成的后方,因此,其工作时,受力的力臂显著减少,大大提高了抗负荷能力,延长了使用寿命,并不再对灭茬工作产生影响,显著提高了工作效率。
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