[实用新型]冷阴极荧光灯用电极部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用作冷阴极荧光灯的结构部件的电极部件，以及该电极部件的制造方法。特别涉及一种引线部与玻璃之间的密合性优异的电极部件。

背景技术

冷阴极荧光灯被用作复印机或图像扫描仪等的原稿照射用光源、计算机液晶监视器或液晶电视等液晶显示装置(液晶显示器)的背光用光源等各种光源。作为代表例，具有圆筒状的玻璃管和一对电极，在玻璃管内封入稀有气体及水银，该玻璃管的内壁面具有荧光体层，上述一对电极配置在玻璃管的两端(例如，参照专利文献1)。

电极以杯状(有底筒状)为代表例，其底部上接合引线，经由引线而被施加电压。引线例如具有固定在玻璃管内的内部引线、以及与内部引线接合并配置在玻璃管外的外部引线。作为内部引线的代表性构成材料，可以举出与玻璃的热膨胀系数相近的科瓦铁镍钴合金(Fe、Co、Ni合金)。在要求具有长寿命且高品质的荧光灯中，在内部引线的外周固定玻璃珠，使玻璃珠与玻璃管熔融，以使得内部引线与玻璃管容易密合。将上述电极、引线、玻璃珠预先一体地接合，再将该一体化物固定在玻璃管上。

当前，为了提高内部引线与玻璃珠之间的密合性，在将玻璃珠与内部引线接合之前，在内部引线的外周形成氧化层(参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开平11-238489号公报

实用新型内容

但是，对于现有的冷阴极荧光灯，即使在引线上形成氧化层，引线与玻璃的密合也不充分。

在专利文献1中记载了下述技术，通过在引线上形成氧化层，而提高引线和玻璃珠之间的浸润性，提高玻璃管的气密性。但是，现有的氧化膜并不能说与玻璃珠之间的密合是充分的，希望进一步提高接合强度。如果引线与玻璃珠没有充分密合，则从引线至玻璃管之间的结构部件之间无法密合，在玻璃管的密封部分中形成空隙。玻璃管内的气体有可能从该空隙发生泄露。如果气体发生泄露，则例如无法充分放射出发光所需的紫外线，荧光灯的寿命缩短。

因此，本实用新型的主要目的在于，提供一种可以提高引线部与玻璃之间的接合强度的电极部件。另外，本实用新型的另一目的在于，提供一种适于该电极部件的制造方法。

氧化层可以在空气等含有氧的气氛中，通过对引线进行加热而形成。例如，如果在空气中对由科瓦铁镍钴合金构成的引线进行加热而形成氧化层，则该氧化层由含氧量较高的氧化铁、具体地说是三氧化二铁(Fe₂O₃)和四氧化三铁(Fe₃O₄)构成。由上述氧化铁构成的氧化层有时无法与玻璃珠或玻璃管充分密合。为了提高密合性，例如考虑使氧化层增厚。但是，如果氧化层较厚，则氧化层本身变脆而容易剥离。另外，因为氧化层的热膨胀系数与玻璃的热膨胀系数之差较大，所以如果氧化层较厚，则在玻璃与引线之间存在热膨胀系数较大的氧化层。此外，形成于引线部上的氧化层具有大量空隙。这些空隙虽然会通过在将玻璃珠与引线部接合时的加热或在通过由电极部件密封玻璃管时的加热而减少，但如果氧化层较厚，则会在膜中残留大量空隙。通过这些残留的空隙可能会使玻璃管内的气体泄露。

因此，本发明人对无需使氧化层变厚就可以提高接合强度的结构进行了研究，其结果，发现优选含有特定化合物的氧化层。具体地说，含有FeO的氧化层与由Fe₂O₃及Fe₃O₄构成的氧化层相比，其接合强度提高。其原因虽然尚未明确，但可以认为这是因为含有FeO的氧化层与玻璃之间的浸润性提高。因此，本实用新型的电极部件形成具有含FeO的氧化层的结构。具体地说，本实用新型的冷阴极荧光灯用电极部件具有电极部和引线部。引线部与电极部的端部连接。另外，引线部的至少表面侧由含铁的金属构成。在上述引线部表面的至少一部分上具有含FeO的氧化层。

本实用新型的电极部件由于具有上述氧化层而可以将引线部和玻璃充分密合，因此，在将本实用新型的电极部件配置在玻璃管上而将玻璃管的开口部密封时，可以使引线部至玻璃管之间的结构部件相互充分密合。因此，在使用本实用新型的电极部件形成冷阴极荧光灯的情况下，该荧光灯可以抑制气体从玻璃管的密封部分泄露，通过在玻璃管内存在足够的气体(特别是水银)，可以使其寿命增长。另外，因为该灯中存在足够的气体(特别是水银)，所以可以维持高亮度，可以抑制因亮度降低而使寿命缩短这一情况。

本实用新型的电极部件可以根据以下的本实用新型的制造方法进行制造。本实用新型的冷阴极荧光灯用电极部件的制造方法用于制造在电极部的端部具有引线部的电极部件，其具有下述氧化层形成工序。