[实用新型]用于板材冲锻复合成形的压力机有效
申请号: | 200920174754.3 | 申请日: | 2009-09-09 |
公开(公告)号: | CN201506035U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 蔡志仁;张家瑜;梁守仪 | 申请(专利权)人: | 金丰机器工业股份有限公司 |
主分类号: | B30B9/28 | 分类号: | B30B9/28;B30B1/10;B23P23/02 |
代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 11234 | 代理人: | 万学堂;桑丽茹 |
地址: | 中国台湾彰*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 板材 复合 成形 压力机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压力机,特别是涉及一种用于板材冲锻复合成形的压力机。
背景技术
如图1所示,为现有一种用于对镁、铝合金板材进行锻造加工的肘节式压力机,包括一个机台1、一支设置于该机台1并被一支传动轴(图未示)驱动的曲轴2、一支与该曲轴2枢接的曲轴连杆3、一支枢设于该机台1并与该曲轴连杆3枢接的上连杆4、一支与该上连杆4同轴枢接于该曲轴连杆3的下连杆5,及一个可移动地设置于该机台1并与该下连杆5枢接的滑块6。
藉此,当该曲轴2转动时,该滑块6可产生上、下往复的移动,造成位于该滑块6上的模具的开合,而将镁、铝合金板材锻造成3C电子产品的外壳(例如MP3、PDA、高阶手机或笔记型电脑的外壳)。
然而,如图5所示,由该滑块6的一运动曲线100可知,该滑块6在接近下死点对一个板材(图未示)进行冲锻加工的作业时间为加工时间t1,图5中以标号200代表该板材未加工前的顶面高度,并以曲轴转动的角度来转换代表所经过的时间。该加工时间t1是影向该滑块6上的模具有无足够时间对板材进行精密下料(Fineblanking)加工、近净成形加工(Near Net Shape)或板材冲锻复合成形加工(PressForging)的主要原因,所以延长该加工时间t1是压力机制造者改善上述加工品质的追求目标。另外,该滑块6在邻近下死点的停留时间t2的长短,会影向该板材的成形时间是否充足,及会不会产生回弹(Spring Back)的问题,进而影响产品的成形性与良率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拉长滑块的冲锻加工时间并使滑块的回升动作往后递延的用于板材冲锻复合成形的压力机。
本实用新型用于板材冲锻复合成形的压力机,包括一个机台、一个被驱动件、一个连杆机构、一支曲轴,及一个肘节机构。该被驱动件可转动地设置于该机台。该连杆机构具有一支连接杆,及一支摇臂,该连接杆的其中一个端部与该被驱动件枢接,该摇臂具有一个第一端部,及一个与该连接杆的另一个端部枢接的第二端部。该曲轴可转动地设置于该机台,该曲轴具有一个与该第一端部固接的被驱动端部,及一个相反于该被驱动端部的偏心驱动端部。该肘节机构具有一支输入杆、一支第一摆臂、一支第二摆臂,及一个滑块,该输入杆具有一个与该偏心驱动端部枢接的第三端部,及一个相反于该第三端部的第四端部,该第一摆臂具有一个与该机台枢接的第五端部,及一个枢接于该第四端部的第六端部,该第二摆臂具有一个与该第六端部同轴枢接于该第四端部的第七端部,及一个相反于该第七端部的第八端部,该滑块可移动地设置于该机台,并与该第八端部枢接。
本实用新型的有益效果在于:利用该连杆机构与该肘节机构互相配合,拉长滑块的冲锻加工时间,并使滑块的回升动作往后递延,而延长板材的成形时间。
附图说明
图1是现有一种肘节式压力机的局部视图;
图2是本实用新型的用于板材冲锻复合成形的压力机一较佳实施例的局部剖视示意图;
图3是该较佳实施例的局部视图,说明该较佳实施例的一个连杆机构;
图4是该较佳实施例的局部视图,说明该较佳实施例的一个肘节机构;
图5是现有肘节式压力机与该较佳实施例的滑块运动曲线图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型用于板材冲锻复合成形的压力机进行详细说明。
有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考图式的一较佳实施例的详细说明中,将可清楚的明白。
参阅图2、3、4,本实用新型用于板材冲锻复合成形的压力机的较佳实施例包括:一个机台10、一个马达20、一支传动轴30、一个飞轮40、一条皮带41、一个湿式离剎器50、一个被驱动件60、一个连杆机构70、一支曲轴80,及一个肘节机构90。
该机台10可摆置于地面上,在本实施例中,只示出该机台10的局部组成。
该马达20设置于该机台10顶侧,并具有一支输出轴21。
该传动轴30可转动地设置于该机台10,并具有一个小齿轮部31。
该飞轮40设置于该传动轴30朝外的一端。
该皮带41套设于该马达20的输出轴21与该飞轮40之间。
该湿式离剎器50设置于该传动轴30朝外的一端并位于该飞轮40内。
该被驱动件60可转动地设置于该机台10。在本实施例中,该被驱动件60是一种大齿轮,并与该传动轴30的小齿轮部31啮合。
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