[实用新型]智能卡接触端子料带冲制结构无效
申请号: | 200920174685.6 | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN201508938U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 胡罗远 | 申请(专利权)人: | 苏州海创电子有限公司 |
主分类号: | H01R13/02 | 分类号: | H01R13/02;H01R43/16 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陆明耀;陈忠辉 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能卡 接触 端子 料带冲制 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种智能卡接触端子料带冲制结构,属于机械加工制造技术领域。
背景技术
智能卡由于其体积小巧,且信息存储量大,目前已经广泛的应用在社会中,尤其是高科技产业中,如手机、掌上电脑、数码相机、以及多媒体播放器等等。常见的智能卡包括接触式和感应式,其中感应式的智能卡在其卡身上是看不到端子组件的,使用时,直接将智能卡放置在感应器上,即可感应到智能卡内的信息;而接触式智能卡则通常在卡身上设置有一块接触端子,作为接触零件与智能卡数据连接。这种接触端子由金属制成,并具有多个弹片,原材料首选磷青铜(C5210R-EH),其电导通性强,且硬度在HV:210~260之间,可以保持较佳的弹片弹性,从而在使用过程中不易变形。
在制备这样的智能卡接触端子时,通常采用料带冲制方式,即在一整条原材料带子上,均匀的冲压形成有若干个端子组件,其中每个端子组件通常由一长一短两支端子1、2构成,并且短的端子1上和长的端子2上均形成有弹片3。如图1所示,传统的料带冲制结构包括沿图中竖直方向设置的料带10,所述的端子1通过端子脚4沿着垂直于料带10的方向连接在料带10上,而在相邻的两个端子1之间,端子2同样是用过端子脚4沿着垂直于料带10的方向连接在料带10上。
通过这样的方式,料带10将带动端子组件进行冲制、电镀等处理过程,最后包装出货运输。而在整个制备过程中,由于端子组件4仅是一端连接在料带10上,从结构上来讲,都是单个分散的个体,从而在冲制过程中极易变形或者引发高低脚的问题。而智能卡的接触端子本身就是对精度要求较高的零件,通常正位度要求误差在正负0.01mm,高度误差在正负0.03mm。所以,任何变形或者高低脚都会造成产品报废,或者成品率低的问题。
因此,现有技术实有必要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题,提供一种智能卡接触端子料带冲制结构,结构简单,不易变形。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种智能卡接触端子料带冲制结构,包括料带以及通过端子脚连接在料带上的短的端子和长的端子,并且,每相邻的两个短的端子之间设置有一个长的端子,还包括料带,所述长的端子的另一端通过另一端子脚与所述料带连接。
进一步的,所述端子脚与料带之间的连接是预断式连接。
所述料带与料带平行。
所述长的端子为一整体面平行于料带。
本实用新型的有益性效果是:通过两条料带将端子组件连接成一个整体,可以确保端子组件在冲制过程和后制过程中不易变形,解决了现有技术中生产品质差,速度慢的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1为现有技术中智能卡接触端子料带冲制结构的示意图。
图2为本实用新型中智能卡接触端子料带冲制结构的示意图。
图3为所述智能卡接触端子料带冲制结构的侧面示意图。
图示中的相关元件对应编号如下:
1、端子 2、端子 3、弹片 4、端子脚
5、端子脚 10、料带 20、料带
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1中已经给出了现有技术中智能卡接触端子的料带冲制结构,而本实用新型针对于这样的料带冲制结构提出了改进。请参阅图2,一种智能卡接触端子料带冲制结构,在一整条原材料带子上,均匀的冲压形成有若干个端子组件,其中每个端子组件由一长一短两支端子1、2构成,并且短的端子1上和长的端子2上均形成有弹片3(如图3所示),所述的料带冲制结构包括沿图中竖直方向设置的料带10,所述的端子1通过端子脚4沿着垂直于料带10的方向连接在料带10上,而在相邻的两个端子1之间,端子2同样是用过端子脚4沿着垂直于料带10的方向连接在料带10上。而且,平行于料带10,本实用新型料带冲制结构还包括料带20,并且,长的端子2的另一端通过另一端子脚5沿着垂直于料带20的方向连接在料带20上,从而使端子2的两端均得以固定,并且进一步的将现有技术中单独分散的端子2连接成为一个整体,这样就可以保证端子组件在后续的冲制、电镀过程中不易发生变形或高低脚的情况。
另外,需要说明的是,端子脚5与料带20的连接为预断式连接,即用户只要通过轻轻的弯折料带20,就可以将料带20与端子脚5分离正常使用。
本方案通过两条料带将端子组件连接成一个整体,可以确保端子组件在冲制过程和后制过程中不易变形,解决了现有技术中生产品质差,速度慢的问题。经试验验证,产能可以从原先的200次/小时提升至现在的400次/小时,产品良率也由原先的85%提升至现在的99%,使经济效益明显提升。
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