[实用新型]汽轮发电机转子抽、装专用工具车

说明书

技术领域

汽轮发电机转子抽、装专用工具车，属于大型发电机检修和故障消除时抽、装转子的专用设备。

背景技术

汽轮发电机在检修或消除某些缺陷时，必须将发电机转子抽出定子堂，这项工作在发电企业中难度大，劳动强度高，对技术、安全要求非常严格。在目前汽轮发电机抽、装转子工作中，有的在汽轮机侧装加长轴，有的在汽轮机侧轴径上装小车，也有在定子堂内装滑动块的，以前抽、装发电机转子准备就需要几十个工日，抽、装转子时更是需要几十个人至少一天的时间才能抽出发电机转子，非常费时、费力，劳动强度高、耗时长、同时用倒链或卷扬机及绳索既不稳定也不安全，现场安装这些工具难度很大，也不符合大机组高效、稳定、安全的要求，存在安全隐患。

《中国专利》公开了专利号为：ZL2006200127978汽轮发电机转子抽出回入装置，虽然可以采用机械牵拉，但牵拉用的卷扬机，需用的拉力非常大，固定、安装这些工具在现场也相当困难，且容易损坏设备、设施，特别是汽轮机转子没有吊出的情况下装转子，工作量会成倍甚至几倍的增加。且需用工器具多，抽、装不在同一地点，仍然费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，设计一种结构简单、可靠、安全，行走灵活，安装操作方便的汽轮发电机转子抽、装专用工具车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该汽轮发电机转子抽、装专用工具车，其特征在于：包括设置在汽轮发电机励磁侧动力车、汽轮发电机定子堂内弧形板和放置在汽轮发电机定子堂内弧形板上的弧形小车。

动力车下方安装有轨导齿条，动力车包括车体、车架、动力车主轴、动力车辅轴、轨道齿轮、链轮、链条、动力车面板，轨道齿轮与轨导齿条相互啮合，发电机转子固定支架的底板固定在动力车面板上方，发电机转子固定支架主卡环与发电机转子固定支架焊接在一起，发电机转子固定支架主卡环卡在发电机转子励磁侧的轴上，发电机转子固定支架辅卡环卡在励磁侧轴径档油环上与发电机转子固定支架主卡环通过主、辅卡环紧固螺栓连接固定发电机转子。

轨导齿条采用轨道，轨道齿轮采用轨道轮，轨道轮安放在轨道上。

汽轮发电机定子堂内弧形板为两侧向上弧的弧形，一端设有弧形导板，弧形板的弧形与弧形小车相适应，弧形板的底部设有橡胶保护板。

弧形小车包括弧形车支撑体、弧形车间隔块、弧形车饶性轴和弧形车车轮，弧形车支撑体为多块，两弧形车支撑体之间的两端部通过弧形车间隔块间隔，间隔空间内安装弧形车车轮，弧形车支撑体横向设置多条绕性轴，弧形小车的底部与弧形板相适应，上表面与发电机转子弧形相适应。

工作过程是：

在需要将汽轮发电机转子抽出时用两吊车同时吊住转子两端向励磁侧行走，当吊绳靠到发电机本体时，将弧形板从励磁侧装入定子堂内，然后再将弧形小车装入定子堂内，靠紧汽侧护环，转子励磁侧轴固定在动力车上，这时把吊车松开将转子放置在动力车和弧形小车上，开动励磁侧动力车，就可一次将转子重心抽出定子堂外，再用吊车吊住转子重心处将转子吊出；装入和抽出方法相同，顺序相反。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：此套汽轮发电机转子抽、装专用工具车结构紧凑合理，安装简单，使用灵活方便。安全可靠。

使用本汽轮发电机转子抽、装专用工具车，轨道齿条与轨道齿轮啮合，传动力矩大，防止打滑，行走速度平稳灵活，定子堂内带导板的弧形板保证了堂内弧形小车安装顺利，定子堂内弧形小车取代了滑动块，减小了抽、装转子时的摩擦力，从而大幅度减小了抽、装转子时所需力矩。并且不受汽轮机转子是否拆出的制约，克服了加长轴法必须先吊出汽轮机转子的缺点，工序更合理，为发电机的检修和消除故障赢得了时间。

使用本汽轮发电机转子抽、装专用工具车淘汰了倒链、卷扬机、牵引绳等工器具，大大减小了劳动强度和工作量以及繁琐的工序。

动力车控制、操作简单，一个人就可以操控，操作人员并且可直接监视转子抽、装过程，进退自如，速度可以根据要求设定，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型汽轮发电机转子抽、装专用工具车动力车结构示意图；

图2是本实用新型汽轮发电机转子抽、装专用工具车弧形小车放置在弧形板上的结构示意图。

图3是本实用新型汽轮发电机转子抽、装专用工具车动力车实施例2结构示意图。

图1-2是本实用新型汽轮发电机转子抽、装专用工具车的最佳实施例。