[实用新型]自清洗净水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及净水器，尤其涉及一种自清洗净水设备。

背景技术

现有的家用净水器，大部份以活性炭或超滤膜作为滤芯，经两级或多级过滤后得到净化水。这种净水器的不足之处在于：

净水器在使用一段时间后，滤芯表面会积附大量自来水中的沉淀物，如不及时清洗，沉淀物将影响滤芯的过滤效能，且时间稍长，会在沉淀物中滋生细菌，污染净水器，影响净化水质。因此，净水器使用者必须每隔一段时间将净水器拆卸，取出活性炭或超滤膜滤芯进行清洗，再重新安装，给使用者带来不便，且若稍有不慎，极易损坏滤芯，降低了超滤膜的使用周期。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种可自动清洗的净水设备，以解决净水器滤芯清洗不方便，使用周期短的缺陷。

本实用新型公开了一种本实用新型的一种自清洗净水设备，包括第一净水管路，所述第一净水管路包括依次连接的电磁阀门、过滤装置与蓄水压力罐；并且，所述第一净水管路的两端并列连接有控制器。

上述技术方案中，所述控制器为可编程逻辑控制器。

上述技术方案中，所述过滤装置为超滤膜。

上述技术方案中，所述净水设备还包括第二净水管路，所述第二净水管路包括多个活性炭滤筒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

净水设备可以实现自动清洗，克服了净水器滤芯清洗不方便，使用周期短等缺陷，更加有利于人们的健康；并且，整个净水设备中无增压装置，更加节能。

附图说明

图1是本实用新型自清洗净水设备的结构原理图；

图2是本实用新型自清洗净水设备的一个优选实施例的结构示意图；

图3是图2所示优选实施例可编程逻辑控制器的接线原理图；

图4是图2所示优选实施例的工作步骤流程图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

参照图1，图1是本实用新型自清洗净水设备的结构原理图，包括第一净水管路，第一净水管路包括串联连接的电磁阀门、过滤装置102与蓄水压力罐103；并且，第一净水管路的两端并列连接有控制器108。设备水源101经过滤装置102、蓄水压力罐103进入用户104。在控制器108的作用下，通过相关阀门106、107、109打开、闭合等操作，可以使蓄水压力罐103进行反冲蓄水，设备自清洗等动作，清洗后的污水经过阀门105排出设备。

需要说明的是，在图1中，净水设备只包含一级净水装置，事实上，净水设备可以包括多级净水装置，并且，根据实际需要，如果需要经常对哪一级净水装置进行反向冲洗，则就在净水装置旁边串联一个蓄水压力罐，然后，在该支路两端并联一个控制器即可，在实际使用时，通过设计的阀门控制水路的走通或者阻断。

在上述实施例中，其中的控制器可以采用可编程逻辑控制器，成本低，使用方便。

在上述实施例中，过滤装置为超滤膜，因为对于超滤膜来说，具有自动清洗功能尤为重要，比如，相比于活性炭来说，超滤膜更容易积附沉淀物，堵塞管路，影响水质。

下面结合一个优选实施例，对本实用新型自清洗净水设备的进行详细的说明。

参照图2，示出了本实用新型自清洗净水设备的一个优选实施例的结构示意图。设备水源201为市政自来水或达到市政要求的自来水。设备由超滤膜组件206、多个并列连接的活性炭滤筒209、蓄水压力罐204、压力表205、控制器208，净化后的水直接流入用户210、管件及多个阀门组件组合而成。其中，阀门组件包括与设备水源201相连接的进水阀202、产水阀203、以及在超滤膜组件进行清洗后，排放污水用的浓排阀207。并且，进水阀202为常开阀，浓开阀207为常闭阀，产水阀为常开阀。

参照图3，图3是控制器208的接线原理图。控制器208采用台达型号为DVP14ES00R2的PLC可编程逻辑控制器。其中，进水阀202与控制器的Y0端相连，浓排阀207与Y1端相连，产水阀203与Y2端相连。并且，可编程控制器与定时器相连接，其X1端口连接有定时器的定时信号。其他连接关系如图所示。当然，也可以采用其他类型的可编程控制器，本实用新型在此不做限定。

参照图4，图4是图2所示优选实施例的工作步骤流程图，包括如下步骤：

步骤401：预先设定净水装置的自清洗时间T、每次需要进行冲洗的次数N；