[实用新型]液压快速夹模器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧器具，具体是指用以将注塑模具固定夹持在注塑机工作台上的一种液压快速夹模器。

背景技术

注塑生产需将注塑模具装夹固定在注塑机上，调换制品时，需调换装卸注塑模具，现有技术装夹模具的方式是，用分立的螺杆、螺帽、压板、垫块组成的夹固组合，由人工借助扳手，将注塑模具的定、动模部分，分别夹持固定在注塑机的定、动工作台上，卸除时，亦靠人工、扳手将压板一一解除，因此，现有技术存在装卸效率低、费工费时、工作强度大的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由器座、油缸盖、活塞、转臂、转轴、复位弹簧构成的液压转臂杠杆的技术方案，提供一种液压快速夹模器，旨在通过液压自动夹持或解除的方式，使注塑模具的装机卸机达到提高效率、省工省时、降低工作强度的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：液压快速夹模器，包括器座、油缸盖、活塞、转臂、转轴、复位弹簧组合，其中：所述的器座为上端面的一边设有二个直立对称的转臂支架，另一边设有上端开有台阶口的有底的圆柱形油缸腔，底部沿长边轴线设有“T”型滑轨的钢制矩块状构件，油缸腔底设有断面为半圆形的凹槽与设在腔壁的外通的油道孔内端相连，油道的外端口设有接驳内螺纹，沿长边轴线在油缸腔口偏向转臂支架的一侧，设有竖直向下贯穿器座的上小下大的台阶通孔的弹簧仓，围绕油缸腔口对称的四角上设有盲螺孔，转臂支架的上部设有轴线与器座长边轴线投影正交的轴孔；所述的油缸盖为中心设有上小下大的台阶通孔的钢制正方形矩块状构件，在上端面围绕台阶通孔对称的四角上，设有沉头台阶穿螺孔，且上端面的一边设有斜坡缺口，在下端面的一边，设有由从矩块侧面至台阶通孔沿口的凹槽构成的气道；所述的活塞为上小下大的台阶圆柱形钢制构件，在下部大台阶的柱面上，设有一圈断面为矩形的勾槽，勾槽内嵌有活塞油封环；所述的转臂为上端面二边设有斜坡，下端面设有台阶的钢制矩块状构件，大小台阶之间设有过渡斜坡，沿块体长边轴线，在偏向大台阶一边的侧面中心上设有贯穿块体的支点孔，支点孔大台阶的一侧为阻力臂，小台阶的一侧为动力臂，阻力臂下端面前部设有突出的平台压爪，动力臂下端面前部设有突出的柱面撬脚，在动力臂下端面一侧偏向支点孔的位置，设有一盲孔，盲孔中部侧壁上设有贯穿块体二侧面的销孔；所述的转轴为圆柱形轴杆，二端柱面设有一圈配合弹性挡圈的断面为矩形的勾槽；所述的复位弹簧组合为由内六角螺杆、平垫片、圆柱螺旋压缩弹簧、上部柱面带销孔的圆柱状螺帽的串联组合和柱销构成。

各部件相互位置及连接关系

活塞的下部大台阶柱体置于器座的油缸腔中，油缸盖的台阶通孔套过活塞上部小台阶柱体，由螺丝通过穿螺孔拧入器座上端面的盲螺孔中将其固定在器座上；转臂的动力臂的柱面撬脚位于活塞的顶端中心，阻力臂的平台压爪位于器座转臂支架端之外，转轴滑动穿过器座的转臂支架的轴孔与转臂的支点孔，将转臂转动固定在转臂支架上，在转轴露出转臂支架轴孔二端的勾槽中，卡入弹性挡圈；复位弹簧组合的柱状螺帽置于转臂的盲孔中，由穿过盲孔和柱状螺帽销孔的柱销固定，内六角螺杆串联平垫片、压缩弹簧由下而上活动置于器座的弹簧仓中，上端螺丝穿过器座的上端面，旋入位于转臂盲孔中的柱状螺帽中固定。

工作原理

装夹工作时，液压输送软管与器座的油道接驳，转臂的阻力臂朝向注塑模具，器座的滑轨插入注塑机工作台的“T”型槽中，推靠至注塑模具的底板处，阻力臂的平台压爪骑上模具底板，油泵输出的高压液压油经电磁换向阀、液压输送软管、器座油道向油缸腔施于油压，活塞向上顶起，撬动转臂的动力臂向上，转轴的支点作用使阻力臂向下压紧模具底板，将注塑模具固定在工作台面上，同时，由活塞上部小台阶柱体与油缸腔围成的腔室中的空气，随活塞的上顶，经油缸盖的气道排出；复位弹簧组合的弹簧随转臂的上撬而被压缩；

解除时，电磁换向阀换向，油路中的油压被解压，在弹簧的作用下复位弹簧组合向下拉动转臂复位，动力臂向下顶动活塞复位，处于油缸腔中的液压油经油道、液压输送软管、电磁换向阀返回油箱。

上述，本实用新型采用由器座、油缸盖、活塞、转臂、转轴、复位弹簧构成的液压转臂杠杆的技术方案，克服了现有技术存在的装卸效率低、费工费时、工作强度大的问题与不足，所提供的一种液压快速夹模器，通过液压自动夹持或解除的方式，使注塑模具的装机卸机达到了提高效率、省工省时、降低工作强度的目的。

附图说明

图1是本实用新型的液压快速夹模器的结构剖视示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的液压快速夹模器的轴测示意图；