[实用新型]封火型厌氧燃烧气化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃料气化装置领域，特别涉及一种封火型厌氧燃烧气化炉。

背景技术

传统家用燃煤取暖，做饭两用炉，做饭时，炉门打开，让大量空气进入，调节燃煤火焰，燃煤燃烧很快，同时不能充分燃烧，排烟温度比较高，热能利用率低，在55％左右，产生焦油，当不做饭时，封火，但是，炉门不能完全封死，必须留一条缝隙，封火盖中央留小孔，保持空气流通，使燃煤不致于熄灭，此种燃烧处于缺氧状态，炉内一氧化碳比较多，容易发生煤气中毒；现有的燃煤气化炉、或生物质燃料气化炉，它们必须在高温热解等条件下得到可燃气体，成本高，焦油量大，污染环境。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中传统家用燃煤取暖，做饭两用炉容易发生煤气中毒；和现有的燃煤气化炉、或生物质燃料气化炉，它们必须在高温热解等条件下得到可燃气体，成本高的不足而提出一种封火型厌氧燃烧气化炉，其特在于，双层夹壁炉体竖立在底座上，双层夹壁炉体的内层为空气通道，外层为水夹层，在水夹层的下面和上面分别设有进水口和出水口；耐火炉衬紧靠空气通道，耐火炉衬圆周壁上有三层气孔与空气通道相通；在耐火炉衬底部放置插指型炉篦，插指型炉篦下面为灰碴池；在水夹层的上部固定换热盘，换热盘压在耐火炉衬上端口，将炉体内腔分成第一燃烧室和第二燃烧室；炉体顶部盖有炉盖和设置烟筒接口；进料口安装在炉体中部。

所述插指型炉篦由动篦条插入定篦条构成；其动篦条与拨杆活动固定，拨杆固定在摇杆上，摇杆的一端插入炉体内壁上支持座内，另一端穿过炉体上的套筒与摇柄固定。

所述在耐火炉衬上层的气孔穿过通气管，通气管的上弯部分对着换热盘的中央圆孔。

所述炉体为方形或圆形。

所述动篦条与拨杆活动固定采用圆槽或销钉连接。

所述灰碴池口设置有活动炉门。

所述换热盘的中央圆孔上放置压火盖。

所述炉体顶部设置的烟筒接口安装在烟道上面，所述在烟道或换热盘下面安装或不安装热交换管。

本实用新型的有益效果是通过燃煤的无焰燃烧，产生一氧化碳、二氧化碳、氢的混合可燃气体，空气分三级进入燃烧室与可燃气体充分混合，完全燃烧，达到无烟、无焦油的状态，排烟温度比较低，热能利用率高达85％左右，不产生焦油，保护环境，大大减少煤气中毒事件发生。

附图说明

图1为封火型厌氧燃烧气化炉结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

本实用新型提出一种封火型厌氧燃烧气化炉，炉体为方形或圆形。下面结合附图对本实用新型予以说明。图1为封火型厌氧燃烧气化炉结构示意图。图中，双层夹壁炉体竖立在底座1上，双层夹壁炉体的内层为空气通道14，外层为水夹层11，在水夹层11的上部固定换热盘21，并且换热盘21压在耐火炉衬16上端口，将炉体内腔分成第一燃烧室7和第二燃烧室8；水夹层11的上面设置出水口；冷水从水夹层11下面的进水口进入，在水夹层11和换热盘21内进行热交换成为热水，热水从水夹层11的上面的出水口流出，提供生活用热水。耐火炉衬16紧靠空气通道14，耐火炉衬16圆周壁上有三层气孔15与空气通道14相通；从下层气孔进入的空气，供耐火炉衬16下部的燃煤6燃烧，自然气化。焦化，在第一燃烧室7内产生一氧化碳、二氧化碳、氢的混合可燃气体，从中层气孔进入的空气，与可燃气体混合，混合燃烧，提高燃烧温度，然后进入第二燃烧室8，从耐火炉衬16上层的气孔15穿过的通气管12的上弯部分较高速度进入的空气，从换热盘21中央圆孔进入第二燃烧室8，与可燃气体充分混合，完全燃烧，达到无烟、无焦油的状态。在耐火炉衬16底部放置插指型炉篦，该插指型炉篦由动篦条18插入定篦条17构成；其动篦条18与拨杆20采用圆槽或销钉活动连接，拨杆20固定在摇杆3上，摇杆3的一端插入支持座19内，另一端穿过炉体上的套筒4与摇柄5固定；搬动摇柄5，在固定在摇杆3上的拨杆20的带动下，动篦条18来回移动，燃烧过的煤碴漏入插指型炉篦下面的灰碴池2，打开炉门25，进行清除。炉体顶部盖有炉盖9和设置烟筒接口10；进料口13安装在炉体中部.。所述动篦条18与拨杆20活动固定为圆槽或销钉。换热盘21的中央圆孔上放置压火盖24。

所述炉体顶部设置的烟筒接口10安装在烟道22上面，所述在烟道22或换热盘21下面安装或不安装热交换管23(如图2所示)