[实用新型]微型复合式轴承支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于提高仪表精度的支承轴的微型复合式轴承支承装置，属于机械技术领域。

背景技术

以往仪表转动轴都采用宝石轴承支承或使用带内圈的滚珠轴承，此种支承方式，使得转动轴摩擦力矩大，导致仪表精度低；且以往轴支承装置的体积较大。这种支承方式不适应新型小体积、精度要求高的仪表的支承轴。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种体积小、精度高的仪表支承轴的微型复合式轴承支承装置。

本实用新型的技术解决方案是：微型复合式轴承支承装置，包括转动轴的轴尖、微型无内圈滚珠轴承、刚玉轴承和轴承座，轴尖安装在微型无内圈滚珠轴承内，微型无内圈滚珠轴承的滚珠与轴尖相对滚动，且滚珠与轴尖的圆柱面直接接触，刚玉轴承的端面与轴尖的球形端面接触，微型无内圈滚珠轴承与支架固连，刚玉轴承安装在轴承座内，轴承座运动带动刚玉轴承运动，用来调节刚玉轴承与轴尖的轴向间隙大小。

所述的转动轴的轴尖圆柱面直径小于1mm。

所述的微型无内圈滚珠轴承外径尺寸不大于4mm。

所述的刚玉轴承为平顶端面。

所述的刚玉轴承与轴尖的单端轴向间隙为0.01～0.014mm。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

(1)本实用新型轴尖直径尺寸小于1mm，微型无内圈滚珠轴承外径尺寸不大于4mm，使得此支承装置体积小；

(2)本实用新型转动轴轴尖的圆柱面与微型无内圈滚珠轴承的滚珠直接接触，接触面小，引起得摩擦力矩小，使得转动轴转动灵敏，提高了本装置的精度；

(3)本实用新型转动轴轴尖的球形端面与刚玉轴承直接接触，接触面小，引起得摩擦力矩小，既提高了本装置的轴向定位精度，又不影响轴的转动灵敏性，进一步提高本装置的精度；

(4)本实用新型的轴承座可调节轴尖与刚玉轴承的轴向间隙，轴向间隙太小会导致摩擦力矩大，使轴尖卡死；合适的间隙可以提高仪表支承轴的转动灵敏度，可以提高本装置的精度；

(5)本实用新型适应各类型仪表支承轴的支承方式，体积小，转动灵敏，可以减小转动轴的摩擦力矩和干扰力矩，提高精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，微型复合式轴承支承装置，包括转动轴的轴尖1、微型无内圈滚珠轴承2、刚玉轴承3、轴承座4和支架5。

轴尖1是一端为球形端面的圆柱型结构，球形端面的一端安装在微型无内圈滚珠轴承2内，另一端与转动轴固连。轴尖1圆柱面直径尺寸小于1mm，使得支承装置体积较小。

微型无内圈滚珠轴承2支承着轴尖1，对转动轴起支承和定轴作用。微型无内圈滚珠轴承2的滚珠与轴尖1相对滚动，且滚珠与轴尖1的圆柱面直接接触，接触面小，摩擦力矩小，使得转动轴转动灵敏。微型无内圈滚珠轴承2与支架5固连，微型无内圈滚珠轴承2外径尺寸不大于4mm，使得支承装置体积较小。

刚玉轴承3对轴的轴向起到定位止推作用，刚玉轴承3的端面与轴尖1的球形端面接触，接触面小，摩擦力矩小。刚玉轴承3为平顶端面，刚玉轴承3安装在轴承座4内，轴承座4运动带动刚玉轴承3运动，用来调节刚玉轴承3与轴尖1的轴向间隙大小。轴向间隙太小会导致摩擦力矩大，使轴尖1卡死；太大，起不到定位止推作用，刚玉轴承3与轴尖1的单端轴向间隙为0.01～0.014mm即能保证起到定位止推作用又能防止轴尖1卡死。

本实用新型未详细说明部分属本领域技术人员公知常识。