[实用新型]高效生物质燃料燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃料燃烧炉。

背景技术

随着煤、油、气等矿物质燃料资源的日渐紧缺，生物质(植物的枝、杆、庄稼的秸杆等)作为燃料资源逐渐被人们所重视。生物质燃料是可再生资源，它取之不尽，是目前公认的能源利用发展方向。现有的一些生物质燃料燃烧炉基本上是半气化炉，该类半气化炉对生物质燃料的形状或尺寸有较高的要求，即要求生物质燃料须经过再加工成块、段后，才可用于燃烧，生物质燃料的再加工，会加大使用成本，另外，现有的生物质燃料气半化炉还存在着结构上较复杂、造价较高、维修困难等不足。对于传统的砌筑成的柴禾灶来说，虽然可直接燃烧一些生物质燃料，但它存在着热效率低、燃烧不完全、冒黑烟等不足。随着人们对生物质燃料燃烧炉的改进，目前已有对生物质燃料不须再加工的燃烧炉，这种燃烧炉在使用时效果较好，但结构较复杂、成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效生物质燃料燃烧炉，它结构简单，燃烧效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：高效生物质燃料燃烧炉，炉壳的下部开有进风口，在炉壳内位于进风口的上方固定有炉篦，炉篦上落座有炉芯，炉芯与炉壳间具有的空隙与进风口相通，炉芯上接有的进料管伸出炉壳，炉壳的上端连接有炉台，炉台上端具有炉口、侧部开有排烟口，炉台内位于炉芯的上方处设有一燃烧器，燃烧器的空腔的横截面由下至上逐渐减小，且燃烧器的空腔对着炉芯，在燃烧器的外部围有一挡火圈。

由上述方案可见，本实用新型提供的高效生物质燃料燃烧炉在使用时，由进风口进入的风一则可进入到炉芯中，对其内实现供风，且还会通过炉芯与炉壳间的空隙向燃烧器内供风，炉芯中燃烧的火焰和未完全燃烧的烟气与由炉芯和炉壳间的空隙进入的风在燃烧器内汇合后，可在燃烧器中进一步充分燃烧，进而可提高燃烧效果、并减少烟尘的形成，另外，由于燃烧器的空腔的横截面由下至上逐渐减小，从燃烧器上端口排出的火焰的火头较集中。

本实用新型结构简单、合理，它能够对生物质燃料实现较充分的燃烧，且所产生的烟尘小，是一种理想的节能、高效生物质燃料燃烧炉。

附图说明

图1本实用新型实施例一的结构示意图；

图2图1的左视图；

图3图1中炉篦的结构图；

图4图3的A-A剖视图；

图5本实用新型实施例二的结构示意图；

图6本实用新型实施例三的结构示意图；

图7图6中挡火盘的结构图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1

炉壳1的下部开有进风口4，在炉壳1内位于进风口4的上方固定有炉篦3。炉篦3上落座有炉芯2，炉芯2与炉壳1间具有的空隙5与进风口4相通，炉芯2上接有的进料管6伸出炉壳1。炉壳1的上端连接有炉台11，炉台上端具有炉口15、侧部开有排烟口16，炉口15处设置有一炉口圈12和一环圈13。炉台11内位于炉芯2的上方处设有一燃烧器14，燃烧器14的空腔14a的横截面由下至上逐渐减小，且燃烧器14的空腔对着炉芯2，在燃烧器14的外部围有一挡火圈17。本实施例中，炉台11与炉壳1连为一体，燃烧器14固定在炉台11上。另外，本实用新型提供的高效生物质燃料燃烧炉还配备有一与进料管6的配合的挡板9，在挡板9上连有一把柄8。如图1所示，由挡9板将进料管6封住后，可避免烟气从进料管6冒出，且可使炉芯3内的火焰更旺。需要添加燃料时，可将挡板9撤去。另外，在炉壳1的下部开有两个以上的进风孔1a。进风孔1a的设置可使炉芯2内的进风更充足、均匀。

参见图1、图2

在进料管6的端口铰接有一加料槽7，加料槽7的前部挂接有拉杆10，拉杆10的上端与炉台11的外侧挂接。通过加料槽7可方便的向炉芯2内添加燃料。

参见图3、图4

在炉篦3的外侧沿周向具有若干支杆3a，炉篦3上开有若干通槽3c，炉篦3的上端面上固定有若干挡块3b。

结合图1、图3、图4可见，炉篦3通过其上的支杆3a与炉壳1固定，落座在炉篦3上的炉芯2由挡块3b限位。

参见图5

本实施例的燃烧炉与实施例一的区别之处是：挡火圈18与炉壳1连为一体，燃烧器14固定在挡火圈18上，炉台19与炉体1的上端连接，在炉口15处设置有两只环圈20。两者的区别是，后者适合放置直径更大的炊具。

参见图6