[实用新型]低能耗综合垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及废物的焚烧炉，具体地说是一种低能耗综合垃圾焚烧炉。

背景技术

将垃圾进行焚烧是处理垃圾的一种方式，垃圾焚烧炉的种类较多，中国专利公开的一种垃圾焚烧炉的主要结构为：炉体上部开有进料口、下部设有出料口，炉膛内的炉床由多个从高向低呈坡形排列的支承板构成，各支承板的一侧与炉体铰接，每一支承板的底部由驱动机构支撑，相邻的支承板首尾重叠、且彼此间具有缝隙，在每一缝隙的下方通入有供风管，在炉床坡顶上方通入有供风管，各供风管与炉床下方设有的风机相接，炉体内的炉膛底部设有履带式炉排，炉排的一端伸出炉体外。该垃圾焚烧炉在焚烧垃圾时供风效果好，不须加燃料助燃。但它存在的欠缺是：直接落在炉排上的垃圾焚烧后形成的结渣有时会有燃烧不完全的现象，因此，结渣有时会有结块现象，这种结块的结渣被输送出以后，难以被再利用；燃烧不完全的结渣通常具有较高的温度，炉排长期输送较高温度的结渣，会导致炉排容易出故障、使用寿命减短；且炉排一旦出故障，需要停炉维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低能耗综合垃圾焚烧炉，它对垃圾焚烧后所排出的结渣燃烧的更完全、结块小，以利于结渣更好的利用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：低能耗综合垃圾焚烧炉，炉体上部开有进料口、下部设有出料口，炉膛内的炉床由多个从高向低呈坡形排列的支承板构成，各支承板的一侧与炉体铰接，每一支承板的底部由驱动机构支撑，相邻的支承板首尾重叠、且彼此间具有缝隙，在每一缝隙的下方通入有供风管，在炉床坡顶上方通入有供风管，各供风管与炉床下方设有的风机相接，炉膛的出料口向下，在靠近炉膛的出料口处设有若干穿过炉壁的炉条，炉条空心且前端尖锐，炉条的上部开有若干排气孔，各炉条的后端与一挡板相连，炉床下方设有驱动装置，驱动装置的前端与挡板连接，每一炉条中伸入有一供风管，各供风管与风机的排风口相接，在炉条下方的出料口处设有活动门，炉体外设有与活动门联接的传动装置，出料口的下方接有出料池，出料池的一侧与炉外相通，一皮带输送机的前部处在出料池中，该皮带输送机向炉体外延伸。

由上述方案可见，本实用新型提供的低能耗综合垃圾焚烧炉在使用中，在炉床上经过焚烧的垃圾所形成的结渣首先落在炉条上，由于炉条上排气孔可对尚未燃烧完全的结渣进行供风，进而结渣可在炉条上进一步燃烧完全，待炉条上位于下部的结渣燃烧完全后，由驱动装置使炉条退出，结渣即可自行落在活动门上，然后再将炉条伸入在出料口上方，打开活动门，落在活动门上的结渣则会落入出料池，由皮带输送机输送到炉体外。不断循环以上过程，燃烧完全的结渣即可源源不断被输送出。由于炉条可切断较大块的结渣，从而保证了结渣的燃烧层不受破坏，并实现了出渣轻松；由于炉条为空心结构，风从炉条中通过，可使其温度降低，延长了炉条的使用寿命；另外，由于炉条可退出到炉体外，在炉条需要更换时，可不必停炉。

本实用新型结构合理，焚烧垃圾的效果好，由它焚烧垃圾后所获得的结渣结块小，利于再利用，且本实用新型故障率小、维修方便、使用寿命长。

附图说明

图1本实用新型一实施例的结构示意图；

图2图1的A-A剖视图；

图3图1的俯视图；

图4图3的C向视图；

图5图2的B-B剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1

炉体1上部开有进料口1a、下部设有出料口1b，炉膛内的炉床由多个从高向低呈坡形排列的支承板16构成，各支承板16的一侧与炉体1铰接，相邻的支承板16首尾重叠、且彼此间具有缝隙17，在每一缝隙17的下方通入有供风管3，在炉床坡顶上方通入有供风管2，各供风管3、供风管2与炉床下方设有的风机4的排风口相接。在炉体1上部位于进料口1a的下方固定有一平台21，在平台21上设有推料装置20。以上与现有技术相同。炉膛的出料口1b向下，在靠近炉膛的出料口1b处设有若干穿过炉壁的炉条15，炉条15的底部支撑有滑道10，炉条15空心且前端尖锐，炉条15的上部开有若干排气孔15a，各炉条15的后端与一挡板9相连，每一炉条15中伸入有一供风管11，各供风管11通过柔性管5与风机4的排风口相接。炉床下方设有的驱动装置包括有液压泵6和液压缸8，液压缸8落座在支架7上，液压缸8由液压泵6驱动，液压缸8的活塞杆的前端与挡板9铰接。在炉条15下方炉膛的出口1b处设有活动门14，出料口1b的下方接有出料池12。