[实用新型]一种感知器复位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缫丝机械的一种附属件，具体涉及一种自动缫丝机感知器的 复位装置。

背景技术

自动缫丝机最核心部件是感知器，目前使用自动缫丝机生产一种规格产品至 少需要400只感知器同时工作，而感知器一般使用周期为一年，一年左右就需要 重新复位或更换。感知器的两片玻璃之间的间隙大小决定了感知器的精密准确 度，也直接影响着产品的质量。两片玻璃间隙尺寸的计量单位为微米，现有感知 器的复位仪器为扭力扳手，通过人工扭力来紧固感知器上部的特扁螺母，进而调 整两片玻璃片之间的间隙。虽然扭力扳手上带有一体式力度指示器，但其关键部 分扭臂的材质为普通钢铁，在使用多次以后，会产生刚性变形及塑性屈服，那么 就会带来扭力的不一致性。而且，使用该扳手进行复位时，必须用一只手握住感 知器，另一只手握住扭力扳手套在感知器的特扁螺母上用力扭，待指针达到目的 刻度时即完成安装复位工作，由于人手无法提供一个稳定、循序渐进的扭力，那 么就无法保证扭力的一致性和精确度。

实用新型内容

本实用新型针对以上现有技术的不足，提供一种结构简单、精准稳定的感知 器复位装置。

本实用新型是能过以下技术方案实现的：

一种感知器复位装置，该装置包括底座，一卡座和滑轮机构分别固定在底座 两端，在使用状态下，卡座上依次装有感知器和扭力圈；悬挂重物的柔性绳绕经 滑轮机构的槽轮，缠绕并固定于扭力圈上。

一种感知器复位装置，所述滑轮机构包括支架，槽轮安装在支架上端，柔性 绳绕经槽轮。

一种感知器复位装置，所述卡座上端设有与感知器下端相配合的卡孔。

一种感知器复位装置，所述扭力圈的底部设有卡孔。

一种感知器复位装置，所述扭力圈底部的卡孔为内六角卡孔。

一种感知器复位装置，所述扭力圈的上端设有可转动按柄。

一种感知器复位装置，所述扭力圈与滑轮机构的槽轮顶部位于同一水平面。

所挂载重物的质量计算公式推导如下：

因为Mo(F)＝F×d

    F＝9.8×M

所以M＝Mo(F)/(9.8×d)

其中Mo(F)为力矩，F为力，d为力臂，M为质量，并且每一种规格的感 知器的力矩Mo(F)是已经给定的。

在利用本实用新型对感知器进行复位时，可以通过以上公式根据扭力圈半径 的长度d，以及给定的特扁螺母的力矩Mo(F)的大小，计算出柔性绳另一端所挂 载重物的质量。

本实用新型的有益效果为：利用非人工扭力完成对感知器的复位，实现了提 供一个非常恒定和稳定扭力的目的，彻底解决了人工扭力扳手扭力不一致及不稳 定问题，确保了感知器的安装复位精度，且结构简单，易于制造和操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型扭力圈的仰视图；

图3为本实用新型卡座的俯视图。

实用新型内容

一种感知器复位装置，该装置包括底座1，一卡座2和滑轮机构10分别固 定在底座1两端，滑轮机构10包括支架4，槽轮5安装在支架4上端，柔性绳6 绕经槽轮5。在使用状态下，卡座2上依次装有感知器3和扭力圈7；悬挂重物 9的柔性绳6绕经滑轮机构10的槽轮5，缠绕并固定于扭力圈7上。卡座2上端 设有与感知器3下端相配合的卡孔。扭力圈7的底部设有内六角卡孔，与感知器 3上端的特扁螺母相配合，扭力圈7的上端设有可转动按柄8，且扭力圈7与滑 轮机构10的槽轮5顶部位于同一水平面。

对本实用新型对感知器3进行复位时，把感知器3嵌入与其下端相配合的感 知器卡座2中，将扭力圈7扣在感知器3上端的特扁螺母上，保证特扁螺母与扭 力圈7的下端的内六角卡孔相配合，按住可转动按柄8，保证感知器3水平放置， 且在复位过程中不发生移动。将已经通过质量计算公式推算出质量的重物9挂载 在柔性绳6的另一端，重物9在重力作用下通过柔性绳6带动扭力圈7旋转一定 角度后停止。至此，感知器3复位完毕。