[实用新型]适用于银镜生产线的淋漆回收盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于银镜生产线的淋漆回收盒。

背景技术

目前，生产玻璃银镜过程中需要通过淋漆机在玻璃相应侧面的硝酸银层上覆盖一至两层油漆层，以对硝酸银层实施保护。淋漆机包括分别设置在相邻两机架上的两个水平状环绕输送带、设置在上述相邻两机架之间且上下相对间隔布置的条状淋漆头和淋漆回收盒、设置在上述相邻两机架之外的油漆桶和油漆输送泵。淋漆回收盒为上方开口的长条形盒体，盒体长度方向的一侧下部接有与其内腔相通的回收管。回收管与油漆桶相连通，油漆输送泵分别与淋漆头、油漆桶相连通。

工作时，油漆输送泵将油漆桶中的油漆输送到淋漆头，油漆经淋漆头以油帘方式持续淋下，生产线上水平间隔布置的多块玻璃通过两个环绕输送带分别快速地从淋漆头和淋漆回收盒之间穿过，使得硝酸银层上覆盖有油漆层。在相互间隔的两块玻璃从淋漆头和淋漆回收盒之间穿过的空挡，油漆仍持续淋下，淋下的油漆以撞击方式进入淋漆回收盒，并通过回收管回流到油漆桶中。

由于经淋漆头淋下的油漆以撞击方式进入淋漆回收盒，而淋漆回收盒中没有设置相关的缓冲件，这样，回流到油漆桶的油漆中将产生大量气泡，很难短时间消除，使得带有大量气泡的油漆又被油漆输送泵输送到淋漆头，以致气泡又被带到玻璃相应侧面的油漆层上，因此，所述的油漆层无法保持平整，这严重影响了玻璃银镜的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高玻璃银镜质量的适用于银镜生产线的淋漆回收盒。

为解决上述技术问题，本实用新型适用于银镜生产线的淋漆回收盒为上方开口的盒体，盒体的下部接有与其内腔相通的回收管，设定盒体在水平面内的投影中跨度最大的方向为X方向、盒体在水平面内的投影中与其跨度最大的方向相垂直的另一方向为Y方向，盒体的内腔中有缓冲件，缓冲件沿盒体的X方向布置且与盒体的Y方向侧壁之间存在间隙。

采用以上的结构后，经淋漆头淋下的油漆先与缓冲件接触，经缓冲后再缓慢地流入本淋漆回收盒中，这样，回流到油漆桶的油漆中将不会产生气泡，使得油漆输送泵再连续地将油漆输送到淋漆头后，玻璃相应侧面的油漆层上不会出现气泡，因此，可使所述的油漆层保持平整，这大大提高了玻璃银镜的质量。

所述缓冲件位于盒体的内腔中部且高于回收管。

所述缓冲件为横截面呈山脊形的板体且其脊状延伸长度大体与盒体内腔的X方向等长，缓冲件的两个斜坡的下侧和盒体的Y方向相应侧壁之间分别接有相互对称布置的三个条状接耳，以使缓冲件在盒体内得到定位。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的A-A放大剖视图；

图3是本实用新型自上而下看的立体图。

具体实施方式

下面通过实施方式及其附图对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1-图3：

本实用新型适用于银镜生产线的淋漆回收盒为上方开口的长条形盒体1，设定盒体1在水平面内的投影中跨度最大的方向为X方向(即长度方向)、盒体1在水平面内的投影中与其跨度最大的方向相垂直的另一方向为Y方向(即宽度方向)，盒体1的X方向右侧下部接有与其内腔相通的回收管2，盒体1的内腔中部有高于回收管2的缓冲件3，缓冲件3沿盒体1的X方向布置且与盒体1的Y方向两侧壁之间存在间隙。缓冲件3为横截面呈山脊形的板体且其脊状延伸长度大体与盒体1内腔的X方向等长，缓冲件3的前斜坡31和后斜坡32的下侧和盒体1的Y方向相应侧壁之间分别接有相互对称布置的三个条状接耳4，以使缓冲件3在盒体1内得到定位。

采用以上的结构后，经淋漆头淋下的油漆先与缓冲件3的后斜坡32接触，经缓冲后再缓慢地流入本淋漆回收盒中，这样，回流到油漆桶的油漆中将不会产生气泡，使得油漆输送泵再连续地将油漆输送到淋漆头后，玻璃相应侧面的油漆层上不会出现气泡，因此，可使所述的油漆层保持平整，这大大提高了玻璃银镜的质量。

需要说明的是，附图中未示出所述的油漆桶、油漆输送泵、淋漆头及相应的油漆。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。比如：盒体的形状还可采用其它的适用形状，如椭圆形；缓冲件还可为倾斜布置的平板。