[实用新型]一种二氧化碳气体增压装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田采油领域中所用的气体增压装置，特别是一种二氧化碳气体增压装置。

背景技术：

油田采油领域中，常做一些模拟实验，在做二氧化碳泡沫物模实验时通常用到高压二氧化碳气体，但由于二氧化碳气瓶的压力不超过5Mpa，达不到要求，而现有条件下的增压设备一般为空气增压泵，空气增压泵的耐腐蚀性很差，不适合给二氧化碳进行增压，并且其结构复杂，维修成本高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的二氧化碳气瓶的压力不足及现有条件下的增压设备耐腐蚀性差的问题，而提供一种二氧化碳气体增压装置，该装置具有操作方便、增压速度快、无腐蚀性的特点。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该二氧化碳气体增压装置包括气瓶，气瓶通过管线、两个截止阀连接到增压活塞容器上端，增压活塞容器底部通过管线及两个截止阀分别连接增压泵及放空管；增压活塞容器上端由管线、两个截止阀连通储气活塞容器，储气活塞容器底部通过管线及两个截止阀分别连接恒速泵及放空管；增压活塞容器及储气活塞容器上端管线上均接有压力表。

所述的增压泵与截止阀间接有传感器。

所述的储气活塞容器上部由截止阀接有回压阀。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该二氧化碳气体增压装置由于采用上述结构，增压泵及增压活塞容器相结合，增压泵将水压到增压活塞容器中给增压活塞容器中的气体进行增压，增压泵用水力增压，解决了二氧化碳气体的腐蚀问题，连接恒速泵的储气活塞容器用来储存经过增压后的高压二氧化碳气体以备用于高压二氧化碳实验；该装置增压可高达30Mpa，增压效果好，操作方便，结构简单，易于维修。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-气瓶，2-截止阀，3-压力表，4-截止阀，5-截止阀，6-截止阀，7-增压泵，8-传感器，9-增压活塞容器，10-储气活塞容器，11-放空管，12-放空桶，13-恒速泵，14-截止阀，15-截止阀，16-截止阀，17-截止阀，18-回压阀。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该二氧化碳气体增压装置包括气瓶1，气瓶1通过管线、截止阀4连接到增压活塞容器9，增压活塞容器9底部通过管线及截止阀17连接增压泵7，增压泵7通过将水压到增压活塞容器9中给增压活塞容器9中的气体进行增压，增压活塞容器9与增压泵7相结合共同给二氧化碳气体增压，解决了二氧化碳气体对气体增压泵的腐蚀问题；增压活塞容器9底部通过管线及截止阀16连接放空管11，放空管11通入放空桶12，用于下一次增压前放空；增压活塞容器9同时通过截止阀2和截止阀6连接到储气活塞容器10，储气活塞容器10主要是用来储存经过增压后的高压二氧化碳气体；储气活塞容器10底部通过管线及截止阀15连接放空管11，放空管11通入放空桶12，用于对储气活塞容器10进行放空；储气活塞容器10通过管线、截止阀14连接恒速泵13，通过截止阀5、回压阀18及管线连接到实验仪器上，回压阀18用来控制气体的进出，当储气活塞容器10中的压力大于回压阀的压力时气体从储气活塞容器10中出来，否则需要继续增压；启动恒速泵便可进行高压二氧化碳实验。所述的增压泵及活塞容器结构简单，增压可高达30Mpa，增压效果好，不存在二氧化碳气体腐蚀性。增压活塞容器9、储气活塞容器10的上端管线上均接有压力表3，以便于观察和控制两个活塞容器中二氧化碳气体的压力情况；为了在增压过程中更准确地观察增压情况，在增压泵7与截止阀17间接有传感器8，因由传感器8测得的压力精确度比压力表高。

由图1所示，一种二氧化碳气体增压装置工作过程为：气瓶中的低压气体通过管线由截止阀4进入增压活塞容器9，待压力表稳定后关闭截止阀4；开启增压泵7增压，待达到设定压力(30MPa)后增压泵自动停止；打开截止阀2和截止阀6，使气体进入储气活塞容器10；开启增压泵7，待增压活塞容器9及储气活塞容器10这两个活塞容器的压力均达到设定压力(30MPa)增压泵7自动停止，关闭截止阀2和截止阀6；打开截止阀4和截止阀16对增压活塞容器9进行放空和充气，待放空完毕，关闭截止阀16；重复以上实验步骤进行下一轮增压过程，直到完成所需的气体量后关闭总电源；打开恒速泵13设定流量即可进行有关高压二氧化碳的实验。该二氧化碳气体增压装置具有操作方便、增压效果好、无二氧化碳气体腐蚀性，并且结构简单，易于维修。