[实用新型]一种可拉伸折叠的缓冲包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缓冲包装结构，尤其涉及用于包装LCM的缓冲包装结构。

背景技术

大部分器件在碰撞过程中或者承受较大压力时会被损坏，如LCM(液晶显示模块)，因此在将LCM放入包装箱内时，需要将器件限制在缓冲包装内，在将缓冲包装连同由其保护的器件一同放置在包装箱内。由于缓冲包装的外周会与包装箱紧密接触，因此，在运输过程中，LCM在包装箱内的相对位置不会发生改变，另外，由于缓冲包装的作用，器件不会与包装箱直接接触，在包装箱受压时，缓冲包装会将绝大部分压力吸收，因此，缓冲包装可以有效保护器件。目前，在电子器件出库时，一个包装箱内具有多个相同型号的LCM，在进行缓冲包装时，是为每个电子器件单独进行包装，如此浪费了大量的缓冲包装原材料，而且此种单独包装的形式也使缓冲包装占用了包装箱内的较大空间，另外，单独包装也存在包装速度慢的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前的缓冲包装存在的上述缺点，提供一种可拉伸折叠的缓冲包装结构。

本实用新型所采用的技术方案为：一种可拉伸折叠的缓冲包装结构，包括两个结构完成相同的基体部，两个基体部之间连接有可横向拉伸的网状部，两个基体部的底面均具有与各自连接在一起的贴皮；所述基体部包括一个基体，所述基体的顶面上设置有横向的、且贯穿的卡槽，所述基体通过两条纵向的V型槽将其分割为仅通过贴皮连接在一起的底部、壁部和顶部；两个基体部关于所述网状部的纵向中截面镜像对称。

优选地，所述卡槽在底部、壁部和顶部的顶面上等间距分布。

优选地，所述V型槽为90度的V型槽，所述V型槽的两个槽边与基体部的底面均呈45度角。

优选地，所述网状部为等间距相连的棱形切口。

本实用新型的有益效果为：两个基体部之间通过可拉伸的网状部连接，可以调整折叠后底部的宽度，以适应不同宽度的LCM；每个基体部的内壁部、底部和外壁部通过相邻部分之间的V型槽进行折叠后，在两个基体部顶面上的卡槽即共同围成了多个立体包装槽，每个立体包装槽均可包装一个LCM，如此，实现了通过一个可拉伸折叠的缓冲包装结构包装多个LCM的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述可拉伸折叠的缓冲包装结构的平铺示意图；

图2为图1所示可拉伸折叠的缓冲包装结构完成所有折叠后的立体示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。

一种可拉伸折叠的缓冲包装结构，如图1所示，包括两个基体部9和与各自的基体部9的底面连接在一起的贴皮5，基体部9一般选择为泡沫。

两个基体部9之间连接有可拉伸的网状部3，网状部3可以为常见的等间距相连的棱形切口结构，两个基体部9关于网状部3的纵向中截面镜像对称。

所述基体部9包括一个基体4，所述基体4的顶面上设置有横向的、且贯穿的卡槽2，所述基体4通过两条纵向的V型槽1将其分割为仅通过贴皮5连接在一起的底部6、壁部7和顶部8，在切割过程中，每个槽口2也被分割为三段槽口。所述V型槽1优选为90度，且V型槽1的两个槽边与基体4的底面均呈45度角，该角度可以保证相邻部之间折叠为彼此呈直角时，相邻部之间没有空隙，包装后的结构更加稳固。

所述卡槽2优选为等间距分布，实际加工时，该槽口2是通过自动开槽装置在基体4的顶面上一次开槽成型所有的槽口。

另外，网状部3和两侧的基体部9为一体式结构，实际加工时，可拉伸折叠的缓冲包装结构可由一块基体加工而成，即先在基体的顶面上先通过自动开槽装置开槽，开槽后，在基体的中间冲压出网状部3，进而在网状部3的两侧形成带槽口2的基体4，基体4再通过V型槽1进行切割，得到基体部9。

图2示出将两个基体部9的底部6与壁部7之间，以及壁部7与顶部8之间，通过相应的V型槽1进行直角折叠，折叠后两个基体部9上的位于相同位置上的槽口2共同围成了一个用于包装LCM的立体包装槽，如图2所示的可拉伸折叠的缓冲包装结构可以包装10个LCM。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。