[实用新型]工程机械内燃机专用变径管

说明书

技术领域

本实用新型属于输送管道技术领域，尤其涉及一种工程机械内燃机专用变径管。

背景技术

目前工程机械内燃机用变径管多采用普通橡胶管。普通橡胶管耐高低温、抗负压能力差，存在泄漏隐患，安全性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是提供一种耐高低温、抗负压能力强，使用安全的工程机械内燃机专用变径管。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：包括变径的管体，所述的管体包括由甲基硅橡胶构成的内层，内层外壁贴敷有耐高温纤维与硅橡胶合成构成的骨架层，骨架层外部设置有甲基硅橡胶构成的外层，外层外壁镶有不锈钢环。

其附加技术特征为：所述的不锈钢环镶在管体变径处；所述的不锈钢环镶在管体未变径处。

本实用新型提供的工程机械内燃机专用变径管，甲基硅橡胶构成的管体耐高低温性能强，能在环境温度-60℃-250℃下长期输送热空气，管体外层外壁镶有不锈钢环，对管体起到支撑作用，抗负压效果好。

附图说明

附图为本实用新型工程机械内燃机专用变径管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型工程机械内燃机专用变径管的结构作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型工程机械内燃机专用变径管包括变径的管体1，管体1包括由甲基硅橡胶构成的内层2，内层2外壁贴敷有耐高温纤维与硅橡胶合成构成的骨架层3，骨架层3外部设置有甲基硅橡胶构成的外层4，外层4外壁镶有不锈钢环5。

本实用新型提供的工程机械内燃机专用变径管制造时，首先在钢制模具上用加工好的甲基硅橡胶成型内层2，然后在压延机上将耐高温纤维与甲基硅橡胶合成构成骨架层3，再在骨架层3外部设置甲基硅橡胶构成的外层4，其后用胶带定型进硫化罐硫化。第一次硫化完毕后退掉模具，将管体1进硫化箱第二次硫化，第二次硫化成型后在管体1上镶嵌不锈钢环5。

本实用新型提供的工程机械内燃机专用变径管，甲基硅橡胶构成的管体1耐高低温性能强，能在环境温度-60℃-250℃下长期输送热空气，管体1外层外壁镶有不锈钢环5，对管体1起到支撑作用，抗负压效果好。