[实用新型]不锈钢离心泵密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别的，涉及一种不锈钢离心泵密封装置。

背景技术

随着现有不锈钢离心泵采用分体式机械密封。这种结构的机械密封存在以下缺点：

第一、动组件和静组件在装配时为分离装入，如果更换机械密封，需要拆开水泵，所以在机械密封装配和更换时较为麻烦；

第二、在装配过程中人为因素较多，如将动组件、静组件装入泵体时，动、静环抛光面容易粘上灰尘导致抛光面划伤，影响密封性能；

第三、现有的分体式机械密封易受加工尺寸和轴窜动的影响。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种不锈钢离心泵密封装置，基于该装置，。

本实用新型的不锈钢离心泵密封装置，包括动组件和静组件，所述密封装置还包括轴套、弹簧组件和定位环，所述弹簧组件、动组件、静组件、定位环依次套接于所述轴套；其中，所述弹簧组件包括弹簧与弹簧座，所述弹簧座固定连接于所述轴套上，与所述轴套形成密封连接，所述动组件的两端分别与所述弹簧组件、静组件的一端相连接，所述静组件的另一端与所述定位环连接。

在上述技术方案中，所述动组件包括动环、动环O型圈、动环座；所述动环座通过所述动环O型圈与所述动环相连接；其中，所述弹簧座与所述动环座分别设置有多个凸起的卡爪，所述弹簧座与所述动环座通过所述卡爪相卡接，所述动环外圈还设置有多个传动耳，所述传动耳卡接在所述动环座的卡爪之间。

在上述技术方案中，所述静组件包括静环座、静环座O型圈、静环O型圈、静环，所述静环的一端与所述动环接触，所述静环的另一端与所述静环座通过所述静环O型圈密封连接，所述静环座与所述定位环通过垫片连接；所述静环座O型圈连接于所述静环座靠近所述定位环的一端。

在上述技术方案中，所述定位环设置有多个螺孔，所述轴套对应设有多个通孔，所述定位环与所述轴套通过所述螺孔、通孔固定连接。

在上述技术方案中，所述弹簧座与所述动环座分别设置有均布的三个凸起的卡爪，所述动环外圈还设置有三个传动耳。

在上述技术方案中，所述垫片为四氟垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：由于采用了不锈钢整体集装式机械密封，使得装配和更换极为方便，提高了密封性能，延长了产品的使用寿命，同时，整体式密封也不易受加工尺寸和轴窜动的影响

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中定位环结构示意图；

图3是本实用新型中静环座结构示意图；

图4是本实用新型中静环示意图；

图5是本实用新型中动环示意图；

图6是本实用新型中动环座结构示意图；

图7是本实用新型中弹簧座结构示意图；

图8是本实用新型中轴套结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-定位环；2-内六角螺钉；3-四氟垫片；4-静环座；5-静环座O型圈；6-静环O型圈；7-静环；8-动环；9-动环O型圈；10-动环座；11-弹簧；12-弹簧座；13-轴内O型圈；14-轴套；15-轴；81-传动耳；101-动环座上卡爪；102-动环座下卡爪；111-螺孔；121-弹簧座卡爪；141-轴套通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本实施例中，轴15与弹簧座12通过轴内O型圈13密封连接；弹簧座12固定在轴套14上；轴套14一端开有均布的三个通孔141；弹簧11套入轴套14上，动环座10套入轴套14上；弹簧座12带有均布的三个凸起的弹簧座卡爪121，动环座10上下均带有均布的三个凸起的上卡爪101、下卡爪102，上下卡爪相互错开；动环座下卡爪102卡在弹簧座12的卡弹簧座卡爪121之间；动环座10通过动环O型圈9连接动环8；动环8的外圈带有均布的三个传动耳81，动环卡在动环座上卡爪101之间；静环7与静环座4通过静环O型圈6密封连接并套在轴套14上，与动环8平面接触；静环座4螺纹根部密封连接静环座O型圈5；静环座4通过四氟垫片3与定位环1连接，定位环1带有三个均布的螺孔111，通过内六角螺钉2与传动轴套14上的三个通孔141固定连接。

在装配时，只需将组装好的机械密封沿轴装入，通过静环座O型圈与泵体密封联接。本实用新型由于采用了不锈钢整体集装式机械密封，使得装配和更换极为方便，提高了密封性能，延长了产品的使用寿命。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。