[实用新型]笔芯包装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，更具体地说涉及一种用于包装笔芯的笔芯包装袋。

背景技术

如图1所示，现有的笔芯包装袋，一般由透明塑料薄膜制成，包括悬挂部分、盛装袋、密封片、密封胶层和保护膜，悬挂部分、盛装袋、密封片依次连接(一般由透明塑料薄膜一体制成)，密封胶层设在密封片末端，保护膜设在密封胶层表面，而悬挂部分、盛装袋、密封片的宽度均相同。

使用上述结构的笔芯包装袋对笔芯进行封装时，工人将笔芯塞入笔芯包装袋的盛装袋内，然后从密封胶层表面去除保护膜，接着弯折密封片，并使密封片末端的密封胶层接触到盛装袋的外表面，即将密封片粘贴到盛装袋的外表面上，从而将盛装袋密封，操作的时候需要注意使密封片与盛装袋完全重叠，如果密封片贴歪了(即密封片粘贴到盛装袋表面后，密封片边缘部分伸出盛装袋表面外侧)，需要撕开重新将将密封片粘贴到盛装袋的外表面上，因此生产效率不高。

这种笔芯包装袋结构只适用于手工生产，生产效率非常低。因为现有笔芯包装袋的保护膜侧边与密封片连接比较紧密，因此难以采用机械将保护膜与密封片分开，并且如果将该笔芯包装袋用于工业化生产，难以使密封片与盛装袋完全重叠，容易产生大量废品(即密封片贴歪了的笔芯包装袋)，并且这些废品的密封胶层会与成品的表面粘在一起，导致需要大量人工将废品与成品分开，因此该结构的笔芯包装袋结构无法适用于大规模工业化生产。

发明内容

本实用新型的目的是对现有技术进行改进，提供一种笔芯包装袋，可以使保护膜侧边与密封片分离，以便机械机构将保护膜剥离密封片表面，并且能够大幅降低密封片粘贴到盛装袋表面后密封片边缘部分伸出盛装袋表面外侧的概率，采用的技术方案如下：

本实用新型的笔芯包装袋，包括悬挂部分、盛装袋、密封片、密封胶层和保护膜，悬挂部分、盛装袋、密封片依次连接，密封胶层设在密封片末端，保护膜设在密封胶层表面，其特征在于：所述密封片包括密封区和粘贴区，粘贴区的左侧边和右侧边均位于盛装袋的左侧边所在直线与盛装袋的右侧边所在直线之间。

由于盛装袋、密封片在一个平面上，因此粘贴区的左侧边和右侧边均位于盛装袋的左侧边所在直线与右侧边所在直线之间，则粘贴区最大的宽度小于盛装袋的宽度，这样弯折密封片，将密封片粘贴在盛装袋表面上的时候，密封片即使贴歪了，密封片边缘部分也不容易伸出盛装袋表面外侧。上述结构是通过将现有笔芯包装袋的密封片粘贴区的两个侧边部分剪切一部分来实现的，剪切后，与密封片连接比较紧密的保护膜侧边被剪切掉，剪切后保护膜的侧边与密封片分离，因此可以采用机械将保护膜与密封片分开。实验证明，粘贴区的宽度越小，密封片边缘部分也不容易伸出盛装袋表面外侧，因此改变密封片的形状、减少密封片的宽度，能够有效的避免密封片边缘部分伸出盛装袋表面外侧。

一种方案，所述粘贴区的形状呈等腰梯形，这样越靠近密封片末端，密封片的宽度就越小。

另一种方案，所述粘贴区的形状呈三角形。这种形状与上一个方案相比，更能够有效的避免密封片边缘部分伸出盛装袋表面外侧。

第三种方案，所述粘贴区的形状呈长方形。这种形状与原来的形状类似，只是粘贴区的宽度小于原来的粘贴区的宽度。

第四种方案，所述粘贴区的形状呈椭圆形。所述粘贴区的形状还可以是其它形状。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于与密封片连接比较紧密的保护膜侧边被剪切掉，保护膜的侧边与密封片分离，因此可以采用机械将保护膜与密封片分开；由于粘贴区最大的宽度小于盛装袋的宽度，因此密封片粘贴在盛装袋表面上的时候，密封片即使贴歪了，密封片边缘部分也不容易伸出盛装袋表面外侧，能够大幅降低密封片粘贴到盛装袋表面后密封片边缘部分伸出盛装袋表面外侧的概率。

附图说明

图1是本实用新型现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的正视图；

图3是实施例1的仰视图；

图4是实施例1使用状态的仰视图；

图5是本实用新型实施例2的正视图；

图6是本实用新型实施例3的正视图；

图7是本实用新型实施例4的正视图。

具体实施方式

实施例1