[实用新型]链结式输送带的边塞结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链结式输送带，尤其是指一种可拆卸并可重复使用的链结式输送带的边塞结构。

背景技术

一般裙板链条输送带，如中国台湾专利公告第259103号一种裙板链条输送带的裙板间枢接结构，是于两裙板相邻边具有诸多等距交错的凸耳，凸耳具有中孔，而由中心杆穿设各中孔，同时，链条输送带两边的裙板外侧于中孔插置杆端件，完成各裙板间的枢接；其特征在：该杆端件于离后端一适当距离处有一界限环，此适当距离为稍大于一裙板凸耳的厚度，同时，界限环的前环端呈斜倾。

而上述结构借由杆端件于离后端一适当距离处有一前环端呈斜倾的界限环，由杆端体施力插置入裙板外侧凸耳时，杆端体的限界环便位于两凸耳间隙而形成定位；借此，降低模具成本，便于物料管理、组配和组配前的材料准备、提高运输食品时的卫生性。但是，该裙板链条输送带常会因使用范围或输送对象的大小而改变输送带的长度与宽度，因此就必须将相邻的裙板拆卸，而上述杆端体嵌入中孔组装之后，以限界环对应抵掣，根本无法由中孔处将其拆卸下来，需要将杆端体剪开破坏方可拆卸裙板，如此杆端体仅有一次使用的寿命，对环保及成本上都是一大损失。

有鉴于此，本设计人即是鉴于上述裙板链条输送带于实际实施使用上的缺陷，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并借由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方设计出本实用新型，提供一种链结式输送带的边塞结构，以期完全改善现有的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的链结式输送带的边塞结构的主要目的是在改善传统边塞拆卸后边塞破碎的缺陷，借由剖槽的结构配合夹件，以达到拆卸后边塞保持完整的优点。

本实用新型的链结式输送带的边塞结构的目的与功效由以下的技术方案所实现：

一种链结式输送带的边塞结构，该输送带由多个裙板对应枢设而成，两裙板对应结合的枢耳部对应穿设枢轴及两侧边的枢耳部插设具有卡掣环的边塞，以枢接卡设定位，其中：

所述边塞上设有两剖槽，且所述两剖槽中央段为连通的贯孔。

一种链结式输送带的边塞结构，其输送带由多个裙板对应枢设而成，两裙板对应结合的枢耳部对应穿设枢轴及两侧边的枢耳部插设具有卡掣环的边塞，以枢接卡设定位，其中：

所述边塞上设有两剖槽，且所述两剖槽中央至末端段为连通的贯孔。

本实用新型的特点和优点是：其输送带由多个裙板对应枢设而成，于两裙板对应结合的枢耳部对应穿设枢轴及所述裙板两侧边的枢耳部插设边塞以实现枢接定位，其中边塞上设有两适当长度的剖槽，且两剖槽中央段为连通的贯孔；借此，让边塞在组装时具有利于组装的弹性度，及可使用夹具便利拆卸的结构，达到边塞具简易拆装且不损毁的效果。

本实用新型链结式输送带的边塞结构进一步于边塞的两剖槽中央至末端段为连通的贯孔；借此，让边塞在组装时具有利于组装的弹性度，及可使用夹具便利拆卸的结构，达到边塞具简易拆装且不损毁的效果。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的立体外观示意图；

图3为本实用新型的组装剖视示意图；

图4为本实用新型的另一角度组装剖视示意图；

图5为本实用新型的拆卸剖视示意图；

图6为本实用新型的另一实施例立体外观示意图；

图7为本实用新型的另一实施例组装剖视示意图。

主要元件标号说明：

1：群板      11：枢耳部    2：枢轴

3：边塞      31：卡掣环    32：剖槽

33：贯孔     3a：边塞      32a：剖槽

33a：贯孔    4：夹具

具体实施方式

为令本实用新型所运用的技术内容、设计目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，兹于下详细说明，并请一并参阅附图：

首先，请参照图1至图5所示，本实用新型链结式输送带的边塞结构的分解、剖视状态示意图，其输送带由多个裙板1对应枢设而成，于两裙板1对应结合的枢耳部11对应穿设枢轴2及所述裙板1两侧边的枢耳部11插设具有卡掣环31的边塞3，以实现枢接卡设定位，其中：

于边塞3上设有两适当长度的剖槽32，且两剖槽32中央段为连通的贯孔33。