[实用新型]转子及压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转子及一种压缩机。

背景技术

现有的转子内通常都会设计有通风孔，设计该通风孔的目的大多是为了增大压缩机内的流通面积，通常转子内所开的通风孔均为直孔(如图1-3所示)。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于转子通风孔简单的设计成直孔，转子旋转运动导致压缩机内的冷媒流通不畅，实质上并未起到通风的作用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种转子及一种压缩机，能够解决由于转子通风孔简单的设计成直孔，转子旋转运动导致压缩机内的冷媒流通不畅，实质上并未起到通风作用的问题。

在本实用新型的实施例中，提供了一种转子，具有通风孔，通风孔的进风口与出风口在转子任一径向面的投影不重合。

优选地，通风孔是螺旋孔。

优选地，通风孔的螺旋升角为45-90度。

优选地，通风孔的个数是至少2个。

优选地，通风孔的螺旋方向与转子做旋转运动的方向相反。

优选地，进风口与出风口的形状相同。

优选地，进风口与出风口的形状是月牙形或矩形或圆形。

优选地，通风孔的进风口与出风口在在转子任一径向面上投影的外边界的中心角为75-120度。

本实用新型还提供一种压缩机，采用上述的转子。

因为采用根据本实用新型的转子及压缩机，其通风孔的进风口与出风口在转子任一径向面的投影不重合，增大了通风孔沿圆周方向的长度，所以克服了由于转子通风孔简单的设计成直孔，忽略了转子旋转运动的干涉，导致压缩机内的冷媒流通不畅，实质上并未起到通风的作用的问题，进而达到了较好的通风效果。同时，螺旋孔其通风孔的进风口与出风口在转子任一径向面的投影不重合，增大了通风孔沿圆周方向的长度，从而增大了转子的散热面积，同时起到增大隔磁效果的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有转子的结构；

图2示意性示出了现有转子的结构；

图3示意性示出了现有转子的剖面结构；

图4示意性示出了本实用新型转子的一个实施例结构；

图5示意性示出了本实用新型转子的一个实施例结构；

图6示意性示出了本实用新型转子的一个实施例的剖面结构；

图7示意性示出了本实用新型转子的一个实施例的立体结构。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

图4示意性示出了本实用新型转子的一个实施例结构。结合参见图5、6与图7，如图所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种转子，具有通风孔2，通风孔2的进风口21与出风口22在转子任一径向面的投影不重合。本实用新型转子采用的螺旋结构使转子在圆周方向加长了通风孔2的长度，有效地提高了冷媒的流通几率和流通量，同时增大了转子的散热面积。

优选地，通风孔2是螺旋孔。转子的通风孔2沿轴向方向设计成螺旋形状，螺旋方向与旋转方向相反，这种结构在铁芯冲压时可以通过旋转模具冲压形成，这样，增加了通孔孔沿圆周方向的长度，有效地提高了冷媒的流通几率，并且螺旋孔的设计同时在圆周方向增大了隔磁效果。

如图6所示，优选地，通风孔2的螺旋升角A为45-90度。

如图4与图7所示，优选地，通风孔2的个数至少2个。这样，具有较好的通风效果，有效地提高了冷媒的流通率，例如，如图4所示，通风孔2的个数是3个，这样既增强了通风效果，充分利用了冷媒，而且这样的设计可以避免通风孔2与装配孔或中心孔互相干涉。

优选地，通风孔的螺旋方向与转子做旋转运动的方向相反。这样，可以有效地提高了冷媒的流通几率。

如图4所示，优选地，进风口21与出风口22的形状相同。这样，有利于冷媒在通风孔中的流动，使冷媒得到充分的利用，当然，根据具体情况的需要，进风口21与出风口22的形状也可以不相同，以适用于特殊的情况。

优选地，进风口21与出风口22的形状是月牙形，这样，使得冷媒的流通几率更高，当然进风口21与出风口22的形状也可以是矩形或圆形等任何有利于冷媒流过通风口的任何形状。

如图4与图5所示，优选地，通风孔2的进风口21与出风口22在转子任一径向面的投影与转子中心的夹角B为75-120度。这样，可以有效地提高了冷媒的流通几率。

本实用新型还提供一种压缩机，采用上述的转子。