[实用新型]具备多层绕组的线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具备多层绕组的线圈，特别是具有同心圆多层式绕组的线圈。

背景技术

各种电气用品中大量使用各类的线圈，缠绕的线圈可应用于电感器、滤波器、变压器等等利用电磁感应原理的组件。而已知的电感如中国台湾专利公告第460027号的“具多空气隙的电感”，该案所揭示的电感由一线架、一铁芯组以及绕线于该线架上的线圈所构成，该先前专利为常见的已知电感，故其原理就不再赘述。但由于铁芯组与线架需占用一定的体积，不便使用于薄型、小型化的产品。

为了达到薄型化的效果，薄型化线圈已发展到利用在电路板上铺导电铜箔视为绕线组的技术，如中国台湾专利公告第436822号的“平面电路板式电感、变压器及其制造方法”，该前案揭示了电感或变压器由多层印刷电路板所构成，该印刷电路板在至少一表面上形成有铜线路可视为绕线，各层印刷电路板相互压合，并使铜线路电性连接，构成一次绕组与二次绕组。在其图标中可见，每一印刷电路板只在一表面上铺设铜线路，为了使上下相对压合的铜线路得以电性连接，一个电感或变压器就必须使用多种相异铜线路图案的印刷电路板堆栈而成，造成设计时间与制造成本的浪费。制造如此线圈结构的已知方法是在电路板上铺设(layout)一导电箔线，且为了使相异的两电路板线路得以电性连接，可能需要使用多种相异电路图案的印刷电路板堆栈而成，不利于快速、大量的生产制造。

虽然利用印刷电路板堆栈形成线圈已为公开的技术，但已知薄型线圈的制造技术仍不利于快速生产，因此仍有待改善。

实用新型内容

由于形成薄型线圈的已知基板利用一般电路板铺设导电线路形成，因而薄型线圈的生产速度与成本受限于已知基板的生产技术，不利于大量生产。因此本案的目的在于提供一种线圈结构，该线圈结构可不需通过铺设铜线路的方式而在该线圈上形成绕组，具有生产快速成本较低廉的优点。

本实用新型为一种具备多层绕组的线圈，其特征在于，该线圈由一绝缘板及一设置于该绝缘板表面上的导电层共同卷绕形成，且该导电层卷绕形成一同心圆多层式绕组，该线圈由外到内由绝缘板及导电层间隔排列，且各层绝缘板及导电层均为一体连续性架构。其中该导电层与该绝缘板可通过一涂料辅助两者结合，该涂料可为黏着剂。且该线圈中心具有一贯孔，该贯孔被穿设一构成磁回路的铁芯组，以便结合线圈形成变压器或电感等线圈式电气结构。

上述线圈的优点在于无需通过铺设铜线路即可在表面成形呈同心圆状的绕组，生产速度可加快、成本可降低，并且可适用于多种需要绕组的电气结构。

附图说明

图1为该线圈的结构示意图。

图2为该线圈与铁芯组结合成变压器的组装示意图。

图3为该线圈成形的过程示意图(一)。

图4为该线圈成形的过程示意图(二)。

图5为该线圈成形的过程示意图(三)。

图6为该线圈成形的过程示意图(四)。

图7为另一种设置导电层的实施例示意图。

具体实施方式

本实用新型为一种具备多层绕组的线圈，其结构说明如下：

参照图1，该图所示为本实用新型所提出的线圈1的结构，其中该线圈1由一绝缘板2以及一导电层3(示于图3)所构成，其特征在于，该导电层3设置于该绝缘板2表面上，且该绝缘板2与该导电层3之间可利用一辅助涂料辅助两者结合(由于该辅助涂料厚度非常薄，且将辅助涂料涂布于绝缘板2与该导电层3之间为一般人所能理解的方式，故图中未另标示出该辅助涂料)，该辅助涂料可为黏着剂。该绝缘板2连带该导电层3共同卷绕形成一同心圆状，因而该导电层3卷绕一圈以上形成一绕组30，因此形成一具有同心圆多层式绕组30的线圈1。由于该线圈1由一体的绝缘板2以及导电层3通过卷绕形成，因此该线圈1的绝缘板2及导电层3由外到内间隔排列，使该导电层3之间通过该绝缘板2而相互绝缘，但导电层3缠绕形成的绕组30通电后可产生磁场而应用于电感、滤波器、变压器等需要利用电磁转换的电气结构。另外，为了使该线圈1便于组装或电性连接其它电路组件，该导电层3表面可保留至少一段不具有涂料的未涂布区段，例如该导电层3的头、尾两端可各预留未涂布区段，使该线圈1具有可活动拉出的两导电端100、101。该线圈1的两导电端100、101可通过延伸、反折的方式与其它电气组件电性连接，或焊接于印刷电路板(PCB)上，或者多个线圈1堆栈且多个绕组30通过多个导电端100、101电性连接而形成较大的线圈1组合。再者，该绝缘板2与该导电层3在卷绕时被在中心预留一贯孔4，使该线圈1成形后具备该贯孔4，该贯孔4被穿设一构成磁回路的铁芯组5(示于图2)，以便结合该线圈1形成变压器或电感等线圈式电气结构。