[实用新型]一种染衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及旧服装染色翻新设备领域，更具体地说，涉及一种染衣机。

背景技术

现有染衣机对被染物染色一般采用手工翻动染色或使用波轮搅动染色。手工翻动染色带来了一系列缺点，例如：劳动强度大、工作效率低、间歇时间长、染色不均匀以及在染色过程中容易烫伤工作人员。使用波轮搅动的方法染色虽然可以避免使用手工翻动染色时的缺点，但使用波轮搅动的方法对被染物染色时，由于局部受力大，会使被染物受到强力拉伸和摩擦，进而使被染物染色后褶皱变形起毛。并且，因为此方法是局部受力，受力面积小，所以就会导致被染物搅拌不均匀，被染物在染色过程中被扭结，染色之后产生花色现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种染衣机，使染色之后的被染物无皱褶、无花色以及染色均匀度高。

所述染衣机包括：染槽；与所述染槽相连的刮动器；与所述刮动器相连的动力系统。

优选地，所述刮动器通过传动轴与所述染槽相连。

优选地，所述动力系统通过传动轴与所述刮动器相连。

优选地，所述染槽为立方体或柱体。

优选地，所述刮动器包括柱状轴和连接在所述柱状轴上的搅动器。

优选地，所述搅动器分为直状体和弯状体。

优选地，所述刮动器通过柱状轴与所述传动轴相连。

优选地，所述直状体与弯状体的夹角为30-180度中任意角度。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例的染衣机染槽内的染液对被染物的浮力，与染衣机刮动器通过动力系统产生对被染物的作用力形成一个使被染物悬浮滚动的合力，使被染物处于松散翻滚状态充分而均匀地与染液相对运动，使染色之后的被染物无皱褶、无花色以及染色均匀度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种染衣机的主视图；

图2为本实用新型实施例公开的一种染衣机的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种染衣机，使染色之后的被染物无皱褶、无花色以及染色均匀度高。

所述染衣机如图1和图2所示，其中，图1为染衣机结构的主视图，图2为染衣机结构的左视图。所述染衣机包括：染槽1、与所述染槽相连的刮动器2；与所述刮动器相连的动力系统3。

刮动器2和动力系统3可以通过多种方式连接在染槽上1，只要能保证刮动器2处于染槽1的内部，动力系统3为刮动器2的运动提供动力。具体的，刮动器2可以通过传动轴连接在染槽1上，同样，动力系统3也通过传动轴连接在染槽1上。

动力系统3为刮动器2的运动提供动力，可以为电机等一切可以提供动力的设备。

染槽1的形状多样，只要能满足盛放染液的需要即可。具体的，染槽1可以为立方体，长度、宽度和高度均可以在100mm-100000mm范围内，可以根据生产需要选择适合规格的染槽。形状也可以为圆柱体，其横截面为圆形，并且，圆形的直径可以在100mm-100000mm范围内，圆柱体的高度也可以在100mm-100000mm范围内。形状也可以为圆柱体被纵切之后的柱体，其横截面可以为半圆形，被切之后的截面的长度、宽度可以在100mm-100000mm范围内，半圆的半径也在100mm-100000mm范围内。形状还可以为横截面为多边形的柱体，其边长在100mm-100000mm范围内。

刮动器2包括柱状轴和连接在所述柱状轴上的搅动器，所述柱状轴与所述传动轴同轴，刮动器2是通过柱状轴与所述传动轴相连，再连接到染槽1上。