[实用新型]计米器自动复位控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及打印机色带生产技术领域，更具体地说涉及生产打印机色带白带坯时，应用在开带机上检测放布机上放布长度的计米器的自动复位控制装置。

背景技术：

在纺织、制革等行业中，为了在生产中随时掌握生产进度及定量定长包装的需要，一般在生产线上均安装有长度计量工具——计米器。

现有的电子式计米器，在实际生产过程，需要人工手动操作复位，而生产实际中，操作人员由于要换布，重新开启开带机，经常忘记手动复位，这样便会引起计米误差。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种计米器自动复位控制装置，它省却了操作工生产时，人工手动复位计米器的动作，杜绝因忘记复位而造成的计米误差，从而提高计米器的准确性，同时也提高了操作工的工作效率。

本实用新型的技术解决措：

计米器自动复位控制装置，包括计米器S，来自探头的输入端IN输入的正跳变的脉冲信号经电容C1、电阻R1加到三极管BG1的基极，三极管BG1立即饱和导通，经R6给C3充的电被释放，与电容C3连接的芯片IC的2、6脚保持在低电位，芯片IC的3脚保持在高电位，该高电位经三极管BG2组成的电路进行缓冲倒相，再经电容C5、电阻R5输给三极管BG3放大，由BG3的集电极输出到计米器S的复位端，计米器S正常工作；

当机器停止转动后，来自探头的信号消失，IN端就没有正脉冲输入，BG1就处于截止状态，电容C3充电，充至芯片IC的翻转电压后，芯片IC的3脚就变成低电位，BG2截止，BG2的集电极也变成高电位，这个高电位经C5、R5作用在BG3的基极、发射极间，使得BG3饱和导通，也就是BG3的集电极、发射极接通，计数器复位，作用在BG3的基极、发射极的上跳脉冲消失，BG3恢复到截止状态，复位结束，计米器处于计米待命状态；

当机器再次启动开始工作，计米器马上就回复到计米状态。

本实用新型的突出效果是：

1、它省却了操作工生产时，人工手动复位计米器的动作，杜绝因忘记复位而造成的计米误差，从而提高计米器的准确性。

2、同时也提高了操作工的工作效率，不必去手动复位计米器。

附图说明

图1为本实用新型的电路结构示意图。

具体实施方式

实施例，见图1，计米器自动复位控制装置，包括计米器S，来自探头的输入端IN输入的正跳变的脉冲信号经电容C1、电阻R1加到三极管BG1的基极，三极管BG1立即饱和导通，经R6给C3充的电被释放，与电容C3连接的芯片IC的2、6脚保持在低电位，芯片IC的3脚保持在高电位，该高电位经三极管BG2组成的电路进行缓冲倒相，再经电容C5、电阻R5输给三极管BG3放大，由BG3的集电极输出到计米器S的复位端，计米器S正常工作；

当机器停止转动后，来自探头的信号消失，IN端就没有正脉冲输入，BG1就处于截止状态，电容C3充电，充至芯片IC的翻转电压后，芯片IC的3脚就变成低电位，BG2截止，BG2的集电极也变成高电位，这个高电位经C5、R5作用在BG3的基极、发射极间，使得BG3饱和导通，也就是BG3的集电极、发射极接通，计数器复位，作用在BG3的基极、发射极的上跳脉冲消失，BG3恢复到截止状态，复位结束，计米器处于计米待命状态；

当机器再次启动开始工作，计米器马上就回复到计米状态。

工作原理：来自探头的记数信号是一个正跳变的脉冲信号(脉冲宽度为27ms)，这个正跳变脉冲信号经C1、R1加到BG1的b极，BG1立即饱和导通，这样经R6给C3充的电马上被放掉。在正常工作时IN端不断有上跳变的脉冲信号输入(周期为800ms)，由于R6、C3的时间常数设定为55S，远大于脉冲信号的周期，因此在正常开带工作时，C3上的电压永远充不上去IC的2、6端也就保持在低电位，IC的3端保持在高电位，这个高电位经过BG2组成的电路进行缓冲倒相再经C5、R5输给BG3放大，由BG3的C极输出到计数器的复位端，计数器复位时要求将复位端与地接通，时间不小于200ms。而且复位结束后要立即断开复位端与地的联接，否则会造成不计数。

正常工作时BG2的C极为低电位，BG3的b极也为低电位，BG3截止，记数器的复位端与地开路，因此计数器工作在正常记数状态。

当一个布切割完机器停止工作时，其重新引头的时间约为2min左右，故本电路时间设定为55S。

当机器停止转动后，IN端就没有正脉冲输入，BG1就处于截止状态，这样经R6个C3充电，55S后充至IC的翻转电压(2/3UC)IC的3端就变成低电位，BG2截止，BG2的C极也变成高电位，这个高电位经C5、R5作用在BG3的b、e间，使得BG3饱和导通，也就是BG3的c、e接通，计数器复位，经过约300ms时间，作用BG3b、e极的上跳脉冲消失，BG3就恢复到截止状态，复位结束，计米器处于计米待命状态，当机器再次启动开始工作，计米器马上就回复到计米状态。