[实用新型]一种异形巧克力套壳压花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种异形巧克力套壳压花机，包括机架、工作平台、输纸机构、废纸回收机构，送料装置，所述机架上设有工作平台，所述工作平台的一端固定有输纸机构，另一端与废纸回收机构连接。

背景技术

传统的巧克力在进行生产中，需要在套壳机和压花机上分别进行巧克力的套壳和压花工序，步骤繁琐，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种异形巧克力套壳压花机，集套壳和压花与一体，自动化程度高，显著提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种异形巧克力套壳压花机，包括机架、工作平台、输纸机构、废纸回收机构，送料装置，所述机架上设有工作平台，所述工作平台的一端固定有输纸机构，另一端与废纸回收机构连接，其创新点在于：所述工作平台上连接有切纸套壳机构，所述切纸套壳机构的两侧设有压花机构，在所述压花机构与切纸套壳机构之间连接有分糖板，所述分糖板通过转轴安装在工作平台上。

进一步的，所述切纸套壳机构的结构为：座套固定在工作平台上，所述座套上装有上、下切纸机构，所述上、下切纸机构通过月牙支柱固定连接，所述上、下切纸机构的中心开有腔体，所述腔体内连接有上、下冲头。

进一步的，所述压花机构由压花台板上开有腔体，并在腔体内连接上、下压花冲头构成。

进一步的，所述分糖板为扇形，在所述分糖板上开有分糖孔和推糖槽。

本实用新型的优点在于：巧克力通过切纸套壳机构进行切纸套壳后，通过分糖板递入压花机构中进行表面压花，提高了生产效率和自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的异形巧克力套壳压花机的结构示意图。

图2为本实用新型的异形巧克力套壳压花机的俯视图。

图3为本实用新型的切纸套壳机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，包括机架1、工作平台2、输纸机构3、废纸回收机构4，切纸套壳机构5、座套6、上切纸机构7、下切纸机构8、上上切纸刀座9、上下切纸刀座10、上上切纸刀片11、上下切纸刀片12、下上切纸刀座13、下下切纸刀座14、下上切纸刀片15、下下切纸刀片16、垂直顶杆17、月牙支柱18、送料装置19、上冲头21、下冲头22、压花机构23、分糖板27、转轴20。

上述机架1上设有工作平台2，工作平台2一端装有输纸机构3，另一端与废纸回收机构4连接，工作平台2上连接有切纸套壳机构5。

如图3所示，所述切纸套壳机构5的具体结构为：座套6固定在工作平台2上，座套上装有上、下切纸机构7、8。

所述上切纸机构7由上上切纸刀座9和上下切纸刀座10构成，所述上上切纸刀座9上固定有上上切纸刀片11，上下切纸刀座10上设有上下切纸刀片12；所述下切纸机构8由下上切纸刀座13和下下切纸刀座14构成，所述下上切纸刀座13上固定有下上切纸刀片15，下下切纸刀座14上设有下下切纸刀片16。其中，上下切纸刀片12、下下切纸刀片16均与垂直顶杆17固定连接。上下切纸刀座10与下上切纸刀座13通过月牙支柱18固定连接，形成半封闭的腔体，在该腔体的一侧连接有送料装置19，可参见图2。所述切纸套壳机构5的中心开有腔体，所述腔体内连接有上、下冲头21、22。

该切纸套壳机构5工作时：输纸机构3的糖纸分上、下两层进入上、下切纸机构7、8中，上层糖纸位于上上切纸刀片11与上下切纸刀片12之间，下层糖纸位于下上切纸刀片15与下下切纸刀片16之间。送料装置19将巧克力推入上下切纸刀座10与下上切纸刀座13之间的半封闭腔内，垂直顶杆17向上顶起上下切纸刀片12与下下切纸刀片16，将上、下两层糖纸剪切成巧克力的上下外壳，同时，上、下冲头21、22向中间冲压，将上下外壳压在巧克力上，完成对巧克力的套壳作业。

在切纸套壳机构5的两侧均设有压花机构23，参见图2，所述压花机构23由压花台板24上开有腔体，并在腔体内连接上、下压花冲头25、26构成。所述压花机构23与切纸套壳机构5之间连接有分糖板27，所述分糖板27为扇形，在所述分糖板两侧开有对称的分糖孔28、28′和推糖槽29、29′，其中，推糖槽29、29′位于分糖孔28、28′的两侧。该分糖板27通过转轴20安装在工作平台2上，并落在切纸套壳机构5的上端面。

当切纸套壳机构5完成对巧克力的套壳后，上、下冲头21、22上升，下冲头22将巧克力推入上方的分糖板27的分糖孔28内，分糖版27在转轴20的作用下转至左侧的压花台板24上，压花机构23的上、下压花冲头25、26对巧克力进行压花，同时下冲头22继续将第二块巧克力推入另一边的分糖孔28′内，分糖板27回移，并将新套壳好的巧克力分向另一边的压花机构23内，这时，第三块巧克力进入分糖孔28，分糖板27再向左侧移动，同时，左侧的压花机构23完成对巧克力的压花工序，下压花冲头26将其回压花台板24上端面，分糖板27的推糖槽29先与巧克力接触，并将其推出压花机构23。这样，通过分糖板27的来回反复移动实现对巧克力套壳和压花的衔接，使得套壳压花一次完成，提高了生产效率和自动化程度。