[实用新型]圆盘压榨机

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及食品加工领域，特别是涉及一种豆腐干或腐乳制坯或豆腐的圆盘压榨机。

[背景技术]

由豆浆制作为豆腐干或腐乳成品需要经过凝固、破脑、压榨、深度加工等过程，豆浆加入凝固剂变成豆腐脑，豆腐脑经过打碎破脑后，倒入型箱，然后型箱中的初豆腐坯压榨成豆腐、豆腐干或腐乳坯，再经过深加工成豆腐干或腐乳。现有技术制做豆腐坯的压榨机为单个独立台，单个机器需要二人操作，压榨台的压力和速度采用人工控制，不易掌握尺度，生产豆腐、豆腐干或腐乳坯质量不稳定，且对于豆制品加工厂来说，一般需要多台压榨机多人操作，卫生条件差，工作人员劳动强度大，自动化程度低，生产成本高，生产效率低。

[实用新型内容]

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种豆腐干或腐乳制坯的圆盘压榨机，其具有工作人员劳动强度小，自动化程度高，生产效率高的特点。

本实用新型提供了一种圆盘压榨机，包括压台，还包括底座、主轴、轴承座、支臂、压台动力泵和程序控制器，底座为整个圆盘压榨机支撑，主轴为一中空柱，其固定在底座，轴承座套设在主轴下部，轴承座可绕主轴旋转，轴承座与压台之间由支臂相连，支臂用于压台的支撑，支臂以轴承座为中心，呈放射状分布，压台设置多个，支臂和压台的个数一一对应，且其中压台包括动力缸、压板、横梁、立柱和底板，底板和立柱固定在支臂上，立柱在底板的两侧设置，立柱上部由横梁连接固定，动力缸固定在横梁上，压板位于立柱的内部，其与动力缸相连；动力缸与压台动力泵相连，压台动力泵与程序控制器及外部电源相连。

所述的压台以轴承座为圆心呈圆形设置多个。

所述的压台靠近轴承座的内侧设置围板，围板设置在支臂上，该围板以主轴为中心呈上、下开口的容器形设置。

所述的围板设置为上、下开口的圆柱形。

所述的压台动力泵为液压泵，动力缸对应设置为液压缸，设置在围板的内部，固定在支臂上。

所述的压台动力泵为气压泵，动力缸对应设置为气压缸，设置在围板的外部。

还包括驱动机构，驱动机构与轴承座或支臂相连，驱动机构与程序控制器及外部电源相连。

所述的相邻支臂之间设置有连接固定条，相邻支臂之间的连接固定条设置一根或多根；所述的立柱在底板的两侧设置两根。

所述的相邻支臂之间的连接固定条设置一根，且连接固定条与相邻支臂的连结位置离轴承座的距离相等。

所述的压台底板下部设置接水盒，接水盒沿压台的运行轨迹设置为圆形，其宽度大于压台底板的宽度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型圆盘压榨机的压台设置多个，实现了连续工作过程，生产的豆腐、豆腐干或腐乳坯质量稳定，卫生条件大幅提高，工作人员劳动强度大幅减小，自动化程度高，减少了人员成本，生产成本低，生产效率大幅提升。

[附图说明]

图1为本实用新型圆盘压榨机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型圆盘压榨机的俯视图；

图3为本实用新型电机驱动中驱动机构与支臂连接结构示意图；

图4为本实用新型液压、气压驱动中驱动机构与支臂连接结构示意图；

图5为本实用新型电源线、信号线连接结构示意图。

[具体实施方式]

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的圆盘压榨机，其具体实施方式、结构、特征及其功效，说明如后。

如图1本实用新型圆盘压榨机的剖面结构示意图所示，本实用新型的圆盘压榨机，包括底座5、主轴7、轴承座8、支臂1、压台2、压台动力泵10和程序控制器(图未示)，底座5为整个圆盘压榨机支撑，主轴7为一中空柱，其7固定在底座5，轴承座8套设在主轴7下部，轴承座8可绕主轴7旋转，轴承座8与压台2之间由支臂1相连，支臂1用于压台2的支撑，支臂1以轴承座8为中心，呈放射状分布，压台2以轴承座8为中心，在其运行轨迹上设置多个，支臂1和压台2的个数一一对应，且其中压台2包括动力缸16、压板13、横梁20(参见图2)、立柱15和底板14，底板14和立柱15固定在支臂1，立柱15在底板14的两侧设置，立柱15上部由横梁20连接固定，动力缸16固定在横梁20上，压板13位于立柱15的内部，其与动力缸相连；动力缸16与压台动力泵10相连，压台动力泵10控制动力缸16给压板13的动力方向、大小，压台动力泵10与程序控制器及外部电源相连，其受程序控制器控制。本实施例中，立柱15在底板14的两侧设置为两根。