[实用新型]双压柄电焊钳

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种焊接用的手工电焊钳，是具有上下三个钳片、二个弹簧和二个压柄的新型双压柄电焊钳.

背景技术：

目前，广泛应用的手工电焊钳具有上下二个钳片、一个握柄和一个压柄，这种结构的电焊钳在实际使用中存在以下四个方面问题：

(1)压接电缆线头仅用2个螺钉，使接头接触不够紧密，导电性能不良，在接头处有较多的电热产生，使焊钳握柄发热烫手，实践使用中，焊钳烫手是普遍现象；一般认为主要是焊条电弧热传导来的热量，其实由于焊条与钳口的接触面积较小，焊条电弧热传导来的热量并不多，更多的热量主要是焊接电缆接头接触不良产生的电热导致焊钳发燙。

(2)支架与握柄的固定螺钉位于握柄前端，而支架插入握柄长度一般又较短，按压柄换焊条时，固定螺钉受力较大，导致螺钉孔部易损坏和裂断，实践中焊钳损坏有近一半的现象就是这种掉把再安不上无法使用的现象；

(3)钳口极易烧坏无法再使用。实际中有一多半的损坏现象是钳口烧坏无法再使用。由于钳口的凹槽是固定不变的，并且基本上都呈三角状凹槽而不是半圆形，使用中与不同直径的焊条钢芯是线接触，其接触面积很微小，同钢芯的横截面积及电缆芯的横截面积相比微不足道，它是低电压大电流的焊接电流通道中的“掐脖子”点，所以在焊接中极易产生电击，并逐步发展并最终损坏钳口。目前市场上常见的各种焊钳，在使用一段时间后钳口处都很快出现不同程度的电击损伤，凹槽逐渐变浅或变平消失，使焊条更难夹紧进而更易电击并损伤钳口，形成恶性循环，最终彻底无法使用，使焊钳寿命缩短。目前各种焊钳在8小时白班连续使用的情况下，寿命短的仅一个多月，长的三到四个月而已，对于造船厂等手工电弧焊工作量较大的企业造成不小的经济损失。

(4)焊条夹持不稳易摆动。传统的焊钳都只有一个弹簧支撑着一个压柄，即只有一对上下钳片相对夹持焊条，对于最初阶段较新的焊钳来说，电击较轻，靠弹簧力压紧和凹槽作用尚能夹住焊条。而当凹槽具有一定电击损伤后，凹槽变浅后对焊条的束缚能力大大下降，并且电击后的钳口粗糙不平，与焊条钢芯圆柱面的接触也不再是线接触，而是最高点与焊条圆柱面的点接触，对于点接触这样小的接触面积而言，虽弹簧力较大但产生的摩擦力却很小，所以焊条很易摆动，不利于优质高效轻便地焊接。凹槽未损伤时，凹槽的两棱及上钳片从三个角度对焊条施力夹住焊条，凹槽损伤变平后上下钳片在上下180度相对方向两个点对钢芯施力，大部分夹持力通过钢芯对顶抵消掉了，并且上下二个施力点相对，在焊条延长线的方向上只相当于具有一个定位点而已，因为二点才能决定一条直线，所以只有一个定位点是无法克服焊条摆动现象的，并且由于杠杆原理作用：只需在焊条施焊端有较小的外力作用，就可以在钳口定位点处产生较大的旋转纽矩，极易使焊条摆动，不利于焊接。当焊条夹持不稳易摆动后，电击现象迅速加剧，损坏速度提高，所以传统的焊钳寿命基本上都很短，国内外许多焊钳生产厂持续做过许多改进，但效果并不理想，并成为业界的一个难题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种具有三个夹持钳片，二个弹簧二个压柄，三点施力，夹持稳定，二个定位点固定焊条，焊条不易摆动，多螺栓压接线头，接触紧密，不易产热，支架体较长，插入握柄部分较深，不易损坏柄头，不易掉柄，避免电击恶性循环，保护钳口，使焊钳寿命可明显增加，持久耐用的新式双压柄电焊钳.

上述的目的通过以下的技术方案实现

双压柄电焊钳，其组成包括：支架，所述的支架上固定有铆钉，所述的铆钉上固定有下钳片，所述的下钳片上压制有夹持焊条用的凹槽，所述的支架与螺钉联接，所述的螺钉与下塑壳相联接，所述的下塑壳上有通气孔，所述的支架与螺钉联接，所述的螺钉与握柄塑壳相联接，所述的握柄塑壳上有通气孔和散热翼翅，所述的支架与数个螺栓联接，所述的螺栓与压板相联接，所述的螺栓与螺母相联接，所述的支架与左弹簧、右弹簧相联接，所述的支架与销轴相联接，所述的左弹簧与所述的销轴与左钳片相联接，所述的左钳片后端与左压柄塑套相联接，所述的左钳片前端与螺钉相联结，所述的螺钉与左上塑壳相联接，所述的左弹簧外侧与左绝缘套相联接，所述的右弹簧与所述的销轴与右钳片相联接，所述的右钳片后端与右压柄塑套相联接，所述的右钳片前端与螺钉相联结，所述的螺钉与右上塑壳相联接，所述的右弹簧外侧与右绝缘套相联接。

上述的双压柄焊钳，所述的左弹簧、右弹簧可以是圆柱压缩式螺旋弹簧，也可以是圆盘式弹簧或板式弹簧。(图4)

上述的双压柄焊钳，所述的夹持焊条用凹槽，可以压制在下钳片上，也可以制于左钳片和右钳片上。(图5)