[实用新型]搅拌叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及叶片技术，特别是涉及一种搅拌叶片。

背景技术

环保产业已经成为人类社会发展的一项重要产业，其中污水处理即是其中之一。

污水处理中，需要利用搅拌机对污水进行搅拌处理，以提高污水处理的效率和污水处理效果。但是，由于污水中含有大量的杂物，且杂物种类较多，如各种金属屑，或者缠绕物等，部分杂物沉积在污水底部，或部分杂物漂浮在污水中，在污水的整个搅拌过程中，若污水中的杂物过多，必然会影响搅拌机的搅拌效果，如搅拌机的搅拌速度降低，或者搅拌机叶片被杂物缠绕而无法转动等等，因此，污水搅拌中对搅拌机叶片的强度等具有较高的要求。

目前的污水搅拌机设备中，叶片的强度较低，且各个叶片均通过螺栓等安装到搅拌机轴上，叶片安装后搅拌机的平衡性以及叶片安装的牢固性较低，叶片安装部位的机械强度较低，特别是在污水中长时间工作后，容易导致搅拌机运行的稳定性降低，叶片不牢固，不仅影响搅拌机的搅拌效果，还会降低搅拌机叶片的使用寿命。

总之，现有技术污水处理中的搅拌机叶片的机械强度较低，叶片易损坏，搅拌机的使用寿命较低，且叶片的安装和更换不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌叶片，可有效提高搅拌叶片安装的便利性，提高搅拌机叶片的使用寿命和搅拌效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种搅拌叶片，包括轮毂以及固设在所述轮毂上的至少两个叶片，所述叶片由纤维增强树脂制成。

其中，所述轮毂和叶片可一体成型。所述叶片与轮毂结合的根部和所述轮毂的旋转轴成预设夹角。且所述预设夹角可为0°～90°。

所述叶片整体为弧形，且所述叶片表面为弯曲面。具体地，所述叶片的截面积为弧形，且所述叶片的截面积从叶片根部到叶片尾部的弧度逐渐减少。

此外，所述叶片根部设置有用于增强所述叶片强度的金属架。

进一步地，所述轮毂一端设置有用于与电机旋转轴连接的法兰。或者，所述轮毂一端设置有用于与电机旋转轴连接的联轴器。

本实用新型提供了一种搅拌叶片，一方面，通过将叶片和轮毂固设在一起，便于搅拌机的组装和更换，提高了搅拌叶片组装的牢固性和可靠性，提高了搅拌机运行的稳定性和搅拌效果；另一方面，叶片由纤维增强型树脂制作而成，提高了搅拌机叶片的强度；再一方面，通过对叶片表面的形状的改进，有效提高了搅拌机叶片在运行中搅拌机的搅拌效果。本实用新型搅拌机运行稳定，搅拌叶片组装便利，机械强度好，不易损坏，使用寿命高。

附图说明

图1为本实用新型搅拌叶片实施例的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片与轮毂结合处的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图1为本实用新型搅拌叶片实施例的结构示意图；图2为本实用新型搅拌叶片与轮毂结合处的结构示意图。本实施例搅拌叶片包括轮毂1和固设在轮毂1上的叶片2，其中，叶片2的数量为2个，且叶片2是由纤维增强树脂制作而成，根据实际的需要叶片的数量也可设置为3个或3个以上。

本实施例技术方案中，所述的轮毂1和叶片2可以为一体成型。具体地，可根据叶片2以及轮毂1的形状设计好成型模具，且在成型搅拌叶片前，首先制作好轮毂1，且在轮毂与叶片结合处设置金属架，然后将轮毂1放置在成型模具内，填充纤维增强树脂，最后，固化、成型得到一体化的搅拌叶片，制作后的搅拌叶片可通过轮毂1与搅拌机的旋转轴连接，搅拌叶片的安装简单、便利，且在安装前各叶片之间的形状及相对位置按模具成型，叶片之间的平衡性较好，可有效提高搅拌叶片安装在搅拌机后的牢固性，叶片运行时具有较强的机械强度，可有效提高搅拌机运行的稳定性和可靠性。此外，也可在利用叶片成型模具将叶片按一定形状制好后，再和轮毂结合在一起，且将轮毂与叶片的结合处，以及轮毂表面也均涂布纤维增强树脂，提高表面的强度以及耐腐蚀性能。

本实施例技术方案中，所述的叶片2与轮毂1结合的根部21和所述轮毂1的旋转轴之间成预设夹角，即叶片与轮毂结合部处的曲线以一定的夹角固设在轮毂的表面。具体地，本实施例中的叶片2与轮毂结合的根部为曲线形状，其以一定的夹角设置在轮毂表面，且在搅拌叶片转动中，水可以沿着该根部的曲线向叶片表面滑动并从叶片表面甩出，以提高水从叶片甩出的速度，降低水和叶片之间的阻力，提高叶片运行的稳定性和可靠性。其中，本实施例中叶片与轮毂结合处的根部的曲线与轮毂的旋转轴的轴线之间可以的夹角可以为0°～90°，本实施例中优选地为30°，根据实际的需要，以及叶片的弯曲形状设置合适的角度。