[实用新型]具接合力的金属板件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具接合力的金属板件，尤其涉及可增加金属板件与塑料件利用嵌入射出结合时的接合强度的金属板件。

背景技术

电子产品发展日新月异，并日渐导向轻、薄、短、小的设计理念为主，让许多电子产品(如：手机、笔记型电脑、PDA)可让使用者便于携带，然而，为了可让使用者便于携带，此类电子产品大多会减轻产品的重量，最常见的作法即是将金属板金件包覆塑胶件作为产品的外壳，以降低整体重量，且金属板金件除了可保护产品外，又可方便的进行电镀、烤漆等外观处理，因此大多数电子产品的外壳都使用金属板金件，而目前塑胶件于包覆金属板金件时，大多于两者之间涂布粘着剂，使金属板金件可与塑胶件紧紧粘合，但，此种作法为具有下列缺失与不便：

(一)粘着剂硬化后其体积会略为缩减(部分液体挥发)，容易造成金属板金件与塑胶件之间产生间隙，进而降低成品的良率。

(二)由于金属板金件与塑胶件的膨胀系数不同，使得金属板金件与塑胶件容易产生因热涨冷缩而分离，造成外壳损坏，且现今电子产品的行销通路遍及全世界，各地的气候又都不一样，使得此种问题层出不穷，造成使用者的不便。

(三)金属板金件与塑胶件结合时，必须等待粘着剂硬化，以让加工时间变长，造成生产上的不便，且粘着剂使用所需的成本较高，易导致电子产品整体售价提高，进而造成消费者购买意愿降低。

因此，要如何可解决上述问题与缺失，即为从事此相关行业业者所亟欲改善的课题所在。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，利用金属板件表面的接合部，使金属板件利用嵌入射出与塑料件接合后，因塑料件的塑料渗入接合部，使塑料件成形后即无法脱出，让塑料件与金属板件可稳定的结合。

为达上述目的，本实用新型的一种具接合力的金属板件，增加金属板件与塑料件利用嵌入射出结合时的接合强度，在金属板件表面设置有多个接合部，而所述接合部由金属板件表面斜向延伸有侧板，且侧板与金属板件表面形成有容置槽，而各侧板与金属板件为一体成形所制成。

本实用新型还提供了一种具接合力的金属板件，增加金属板件与塑料件利用嵌入射出结合时的接合强度，所述金属板件表面具有冲压刀具切削出的多个接合部，而所述接合部由所述金属板件表面斜向延伸有侧板，且所述侧板与所述金属板件表面形成有容置槽，而所述侧板的两端与所述金属板件表面分别连接有翼板，且所述各接合部的侧板和翼板与所述金属板件是一体成形所制成。

与现有技术相比，本实用新型的具接合力的金属板件，可防止塑料件与金属板件分离，造成使用者的不便或是产品损坏；且不需另外使用其他原料，以降低产品成本，并可方便制造，达到了有益的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体外观图；

图2为图1的A部份的放大图；

图3为本实用新型较佳实施例在成形前的立体外观图；

图4为本实用新型较佳实施例在成形时的侧视剖面动作示意图(一)；

图5为本实用新型较佳实施例在成形时的侧视剖面动作示意图(二)；

图6为本实用新型较佳实施例与塑料件结合的侧视剖面图；

图7为本实用新型较佳实施例中再一冲压刀具的立体外观图；

图8为本实用新型较佳实施例中又一冲压刀具的立体外观图；

图9为本实用新型较佳实施例中又一冲压刀具于金属板金件表面切削成形后的立体外观图；

图10为本实用新型再一较佳实施例的立体外观图；

图11为图10的B部份的放大图；

图12为本实用新型较佳实施例在成形前的立体外观图；

图13为本实用新型较佳实施例在成形时的侧视剖面动作示意图(一)；

图14为本实用新型较佳实施例在成形时的侧视剖面动作示意图(二)；

图15为本实用新型再一较佳实施例与塑料件结合的侧视剖面图；

图16为本实用新型再一较佳实施例中再一冲压刀具的立体外观图；

图17为本实用新型再一较佳实施例中又一冲压刀具的立体外观图；

图18为本实用新型再一较佳实施例中又一冲压刀具于金属板金件表面切削成形后的立体外观图；

图19为本实用新型又一较佳实施例与塑料件结合的侧视剖面图。

附图标记说明

1-金属板件；11-接合部；111-侧板；112-容置槽；113-翼板；2-冲压刀具；21-刀柄部；22-刀刃部；221-切断部；3-塑料件。

具体实施方式