[实用新型]绝缘片上局部异形无胶区的生产系统无效
| 申请号: | 200920165609.9 | 申请日: | 2009-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN201478021U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
| 发明(设计)人: | 王春生 | 申请(专利权)人: | 苏州太湖度假区安洁绝缘材料有限公司 |
| 主分类号: | H01B19/00 | 分类号: | H01B19/00;H01B17/60;B32B37/12 |
| 代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申海庆 |
| 地址: | 215166 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 绝缘 局部 异形 无胶区 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及胶带与绝缘片的复合技术,特别是异形局部无胶的绝缘片与胶带的复合技术。
背景技术
近年由于电力、电器、电子、通讯和家电等行业的快速发展,特别是IT业的迅猛发展,由此带动了相关产品的发展。而绝缘材料作为重要的基础材料,它的需求也因此而得到持续增长,目前,绝缘材料广泛应用与电子、电脑、家电等领域。然而,绝缘材料(如绝缘片)通常粘附在胶带(如双面胶带和单面胶带等)上形成其复合,来应用在电气绝缘、耐高温遮蔽、防水密封、吸振缓冲、电子屏蔽等场合。
产品存在多样性,比如,绝缘片和胶带的需求不同,使得有些产品上绝缘片上有些部位不需胶带,而这些部位的形状也不相同,因此产生了有些胶带成异形分布在绝缘片的局部位置来满足市场的需求。
这种胶带成异形分布在绝缘片上的产品,目前的加工方法为:
首先,将胶带按产品的要求通过模切机模切成形(如图1中(a)所示);
其次,将绝缘片按照产品的要求通过模切机模切成形(如图1中(b)所示)
最后,将胶带采用定位贴合的方式,人工贴合在绝缘片上。
加工胶带和加工绝缘片的可以通过并行的生产线来进行,但是,由于使用人工贴合的方式将胶带人工贴合在绝缘片上形成产品,加工的速度就受到了很大制约,人工贴合的速度很慢,且效率非常差,不能满足大批量生产的要求。另外由于胶带本身黏结的作用,在人工贴合作业时,容易产生气泡、褶皱等不良现象,大大提高了产品的不良率。
实用新型内容
本实用新型的另一目的在于提供一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产系统,以解决现有技术中生产效率慢且产品不良率多的技术问题。
一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产系统,包括步进马达提供动力的流水线,在流水线上分别设置:
一放料装置,该装置为若干根放料辊,用于从放料辊上放下胶带和绝缘片;
一复合装置,该复合装置包括若干复合辊,通过复合辊将胶层,离型纸,绝缘片复合在一起。
一模切装置,该模切装置包括模切刀及基座,将复合有胶带和离型纸的绝缘片模切成型。
绝缘片上局部异形无胶区上的废胶去除办法,包括:
(1)将双面离型纸贴附在绝缘片与离型纸之间,贴附的位置在绝缘片上应去除废胶的部位,离型纸大于绝缘片上无胶区;
(2)将贴附有双面离型纸和胶层的绝缘片在模切机上模切成形;
(3)剥去离型纸,去绝缘片无胶区上的废胶,再将胶带和绝缘片粘合。
步骤(1)利用复合辊将胶带和绝缘片与双面离型纸进行复合。
首先,在绝缘片与胶带之间加入一张双面离型纸,该离型纸设置的位置在绝缘片上要去除废胶带的部位,离型纸要大于去除废胶的部位,将绝缘片,双面离型纸,胶带复合在一起,进入模切机模切成形,由于双面离型纸在绝缘片与胶层之间,使三者在双面离型纸部位都不粘连,剥离离型纸时,很方便的将无胶区的废胶去除,将胶层与绝缘片粘合,完成了绝缘片上异形无胶区上的废胶去除。这种方式大大提高了生产效率。并且,也减少了产品的不良率。
一般的本实用新型采用市场上常用的离型纸,离型纸厚度要求0.1mm,离型纸宽度B=无胶宽度+5mm.
附图说明
图1为传统作业方式;
图2为局部无胶绝缘片示意图;
图3为本实用新型胶层成异形分布在绝缘片上之产品的生产系统的局部剖面示意图;
图4为生产线上模切机和复合机构之间的产品剖示图。
具体实施方式
结合附图来说明本实用新型。
请参阅图2、图3、图4。
一种胶带成异形分布在绝缘片上的产品的生产系统,它包括步进马达提供动力的流水线,在流水线上分别设置:
一放料装置,该装置为若干根放料辊11、12,用于从放料辊上放下胶带1和绝缘片2;
一复合装置,该复合装置包括若干复合辊13、14,通过复合辊将胶带1,离型纸3,绝缘片2复合在一起。
将胶带1贴附在绝缘片2和双面离型纸3之上。贴附好后穿过复合辊13、14之间,在复合辊13、14的压力下复合在一起。
一模切装置,该模切装置包括模切刀15及基座16,将复合有胶带和离型纸的绝缘片模切成型。
一种胶层成异形分布在绝缘片上之产品的生产方法,包括:
S110:将双面离型纸3贴附在绝缘片2与胶带1之间,贴附的区域大于绝缘片上无胶区A,在复合辊13、14的压力下复合在一起;
S120:按照产品的要求将绝缘片模切成形;
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