[实用新型]二氧化氯发生器安全保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二氧化氯生产设备，尤其涉及一种氯酸钠法生产二氧化氯的单容器发生器的保护装置。

背景技术

在二氧化氯制备中，安全是一个非常重要的问题。其核心就是二氧化氯的爆炸(即二氧化氯的分解)。由于二氧化氯的分解，会给生产带来不同的影响，延误生产时间，造成一定损失，直接影响装置的稳定性。所以，制备中安全的控制是一个非常重要的操作。

由于二氧化氯本身特有的性质所决定，在制备过程中易产生爆炸或爆鸣，特别是工业型装置因产量大，危险性就更突出，二氧化氯的爆炸，是急速分解反应过程，产生分解的原因主要可归纳为3种：①二氧化氯气体浓度过高；②反应温度高(遇热、光、电火花)；③原料中、工艺水中带入无机物、有机物、金属等各种杂质。在这3种原因中，第一个原因是最主要的，也是操作中最常见的，是指反应器中二氧化氯气体浓度太大，超过了安全分压而导致了分解，也就是说，二氧化氯的分压变化是产生爆炸的主要原因。此外杂质因素也是不容忽视的，这点在纸厂工业化试验时有过经验教训，容易忽视，不易查找。所以，在制备过程中必须对上述3个问题进行安全控制，才可以基本上确保生产安全进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能保证二氧化氯生产过程中存在潜在威胁或偶遇突发事情时实现二氧化氯安全分压的保护装置。

为达到上述目的，采用的技术方案是：

二氧化氯发生器安全保护装置由多个过滤器组成的净化部分和安全联锁控制部分组成。

净化部分即原料净化部分由安装在硫酸储存槽与发生器连通管路上的硫酸过滤器、安装在氯酸钠储存槽与发生器连通管路上的氯酸钠过滤器和安装在还原剂储存槽与发生器连通管路上的还原剂过滤器组成。

安全联锁控制部分由过程数据采集部分分别通过输入数据线与PLC控制器和执行部分组成。

过程数据采集部分由安装在冷冻水槽与吸收塔连通管路上的冷冻水流量计、安装在仪表用气储气罐上的仪表用气压力表、安装在吸收塔通往二氧化氯储存塔连通管路上的二氧化氯溶液温度计、安装在吸收塔通往二氧化氯储存塔连通管路上的二氧化氯浓度分析仪、安装在发生器排气管上的温度计、安装在进喷射器的1.2Mpa蒸汽管上的压力表和安装在发生器顶部的压力表组成。

执行部分由安装在进再沸器的0.4Mpa蒸汽管上气动阀、安装在硫酸储存槽与发生器连通管路上的气动阀、安装在氯酸钠储存槽与发生器连通管路上的气动阀、安装在还原剂储存槽与发生器连通管路上的气动阀、安装在紧急水储存槽与发生器连通管路上的气动阀和安装在压缩空气储罐与发生器连通管路上的紧急进气阀组成。

本实用新型的工作原理是：

(1)当化学品以溶液形式注入发生器之前需通过滤器，将化学品中的悬浮固体杂质截留在过滤器上，而化学品溶液可以通过过滤器后注入发生器。

(2)当吸收塔冷冻水流量计检测到冷冻水流量偏低、或仪表用气压力表检测到仪表用气压力偏低、或二氧化氯溶液温度计检测到二氧化氯溶液温度偏高、或二氧化氯浓度分析仪检测到二氧化氯浓度偏高、或生器排气温度计检测到发生器排气温度偏高，将切断发生器热源、切断供料，同时向发生器注入紧急进水稀释反应母液。

当高压蒸汽压力表检测到喷射器蒸汽压力偏低时，将切断发生器热源、切断供料，向发生器注入紧急进水稀释反应母液和注入压缩空气稀释二氧化氯气体。

当发生器压力表检测到发生器气压偏高，将切断供料，向发生器注入紧急进水稀释反应母液。

本实用新型使用安全，结构简单，部件获取容易，能有效的避免爆炸等安全事故的发生，维护二氧化氯发生器长期稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型安全保护装置示意图。

图中所示：1、硫酸过滤器；2、氯酸钠过滤器；3、还原剂过滤器；4、吸收塔冷冻水流量计；5、仪表用气压力表；6、二氧化氯溶液温度表；7、二氧化氯浓度分析仪；8、温度计；9、喷射器蒸汽压力表；10、发生器压力表；11、PLC控制器；12、进再沸器蒸汽阀；13、氯酸钠供料阀；14、硫酸供料阀；15、还原剂供料阀；16、紧急进水阀；17、紧急进气阀；18、硫酸储存槽；19、氯酸钠储存槽；20、还原剂储存槽；21、紧急水槽；22、压缩空气储罐；23、仪表用气储罐；24、再沸器；25、发生器；26、发生器排气管；27、二氧化氯吸收塔；28、真空喷射器；29、冷冻水槽；30、二氧化氯溶液储存塔；31、0.4Mpa蒸汽管；32、1.2Mpa蒸汽管。

具体实施方式