[实用新型]一种薄隔热层箱式低温退火炉有效
| 申请号: | 200920164872.6 | 申请日: | 2009-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN201553755U | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
| 发明(设计)人: | 黄煜;吕泽红;吕霞 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D9/00;C21D9/50 |
| 代理公司: | 广西南宁明智专利商标代理有限责任公司 45106 | 代理人: | 黎明天 |
| 地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 隔热层 箱式 低温 退火炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工用的箱式低温退火炉。
背景技术
金属加工过程中需要对焊缝等进行热处理加工,以消除加工过程中产生的内部应力以及变形等。其过程是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺方法。现有的热处理炉采用耐火砖类常规材料制作,外形尺寸大,工作空间小,隔热效果差,从而造成能耗高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种体积小,方便移动,有利于现场检修使用,降低能源消耗的薄隔热层箱式低温退火炉。
本实用新型采取的技术方案是:
箱式炉炉体的炉壁设三层,最外层采用钢板制作,紧贴钢板的是硅酸钙板,最后是保温料,箱壁厚度不超过200mm。
电阻丝作为加热器,安装在箱式炉炉体底部的加热槽内。
本箱式低温退火炉采用硅酸钙板和保温料等进行隔热处理,保证了金属热处理的温度,降低了退火炉的能源消耗,在保证工作空间的同时还减小了退火炉的整体体积,方便移动,有利于现场检修使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型退火炉的炉壁剖面图。
图2是本实用新型退火炉的整体结构图。
在图中,1是钢板,2是硅酸钙板,3是保温料,4是退火炉的顶盖,5是炉体,6是电阻丝,7是被加热工件。
具体实施方式
箱式炉的炉壁设三层,最外层采用厚度12mm的钢板1制作,紧贴钢板1的是硅酸钙板2,最后是保温料3。箱式炉壁总厚度(包括钢板)不超过200mm。工作空间达1900×1800×1100,总外型尺寸为2300×2200×1500。
整个箱式炉总重不超过2吨,方便移动,有利于现场检修使用。
加热器采用Cr20Ni80镍铬电阻丝6作为加热器,安装在箱式炉炉体5底部的加热槽内。
温度控制系统采用热处理温度控制箱配合专用的热电偶对加热功率进行控制。加热功率由可控硅进行无级线性连续调节。控制方式为通过控制可控硅的导通角,控制加热器的电压,进而控制加热器的功率,达到控制加热温度的目的。工作状态下外壳温度不超过70℃,退火时工件最高温度为600℃。
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