[实用新型]模压硫化橡胶制品的铆扣接头

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及橡胶制品，具体为一种模压硫化橡胶制品的铆扣接头。

(二)背景技术：

对于橡胶制品企业来说，模压制品(胶板、胶条等)的接头连接是个常见问题。通常的方法是将要连接的胶条或胶板一端打磨至原胶条厚度的一半左右，将打磨的部分清洗干净，放好生胶，接头处拼接完整(看情况留适当余胶)，放入硫化机内硫化即可。

接头连接分生胶与生胶的连接和熟胶与生胶的连接，如何让接头连接更加牢固，特别是熟胶与生胶的接头连接，是接头硫化生产过程中需要解决的重要问题。

(三)本实用新型内容：

针对模压制品(胶板、胶条等)的接头不牢固问题，本实用新型目的是提供了一种增强接头连接牢固性的模压硫化橡胶制品的铆扣接头。

能够实现上述目的的模压硫化橡胶制品的铆扣接头，是在胶条或胶板的一端或者两端的接头打磨段上开设向内部深入的铆扣孔，利用硫化机对胶料的挤压和胶体的流动性，将与之模压连接的另一条生胶制品的接头压入接头打磨段上的铆扣孔中，起到将两者铆接的作用，硫化完成后，接头处连接较牢固。

所述铆扣孔均匀分布于接头打磨段上。

所述铆扣孔为方便冲压加工的圆孔。

根据不同制品的接头尺寸选择不同大小的圆孔及打磨长度，所述圆形铆扣孔的直径范围在Φ4mm～Φ12mm之间，所述接头打磨段的长度范围在5cm～15cm之间。

所述铆扣孔最好为贯穿接头打磨段的通孔。对于熟料和生料胶条或胶板的连接，所述铆扣孔只需开设于熟料胶条或胶板的接头打磨段上。

本实用新型的优点：

本实用新型模压硫化橡胶制品的铆扣接头采用相互卡嵌的铆扣结构，因此连接牢固，不易脱落。

(四)附图说明：

图1是在本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2是图1实施方式的俯视图。

图3是图1实施方式中的熟胶条或胶板与生胶条或胶板的模压结构示意图。

图号标识：1、胶条或胶板；2、接头打磨段；3、铆扣孔。

(五)具体实施方式：

在图1、图2的实施方式中，所示为一条熟料胶条或胶板1，在熟料胶条或胶板1的一端是长度在5cm～15cm的接头打磨段2，接头打磨段2上冲压加工有若于均匀分布的铆扣孔3，铆扣孔3为直径Φ4mm～Φ12mm的通孔。

如图3所示，所述熟料胶条或胶板1与一生料胶条或胶板1连接，所述熟料胶条或胶板1的连接端打磨出接头打磨段2，生料胶条或胶板1的接头打磨段2长度与熟料胶条或胶板1的接头打磨段2长度一致，生料胶条或胶板1的接头打磨段2上无需设置铆扣孔3。

熟料胶条或胶板1的接头打磨段2长度与生料胶条或胶板1的接头打磨段2拼接完整后，放入硫化机内的压模中硫化，在压力和温度的作用下，生料胶条或胶板1的胶料进入熟料胶条或胶板1的铆扣孔3中相互铆扣咬合，如图3所示。