[实用新型]铝制品碱洗换热控温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝或铝合金工件加工设备，特别是铝或铝合金工件碱洗时的热交换温度控制装置。

背景技术

碱蚀剂是铝或合金工件(制品)在添加或不添加其他物质的氢氧化钠溶液中进行表面清洗的过程，通常也称为碱腐蚀或碱洗。其作用一是当铝制品加工后，经某些脱脂方法脱脂后的补充处理，以便进一步清理表面附着的油污脏物，清除制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤，从而使制品露出纯净的金属基体，利于阳极膜的生成并获得较高质量的膜层；二是在处理大批量工件时，批量地去除铝及铝合金机加工零件飞边或毛刺。

一般铝或铝合金工件的碱洗温度为70～110℃，但是铝或合金制品清洗用的碱溶液在使用过程中，会在短时间内放出大量的热量，使碱溶液温度急剧上升，当碱洗溶液温度过高时(高于120℃)，容易造成碱洗工件过腐蚀、发生漂浮而引起碰撞，不能连续生产，为了降温，一些铝加工企业配置制冷系统，但是制冷系统需要消耗大量的能源，使生产成本升高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铝或铝合金制品在碱洗工序时设置的换热及控温装置，将碱溶液的温度降低并控制在工艺范围内，达到正常生产。

本实用新型的另一个目的是利用碱溶液溶解过程中放出的热量将冷却水加热，得到的热水可以用于其它工序，从而进一步节省能源。

本实用新型以下面方式实现：热水洗槽与碱洗槽之间安装管道和循环泵及控制阀，将碱洗槽碱洗的高温溶液通到换热装置进行冷却并提高热水洗槽水的温度，水温降低后，可以作为冷却介质循环到其它工序使用，换热装置分为外置式换热装置或内置式换热装置。

以上所述的外置式换热装置，其特点是：它包括热水洗槽、两个循环泵、换热器、管路系统、碱洗槽和两套控温系统，碱洗槽上端出口管通过阀门接到换热器，换热器上端出口管通过阀门接到热水洗槽，热水洗槽的下方出口管与换热器之间安装循环泵，换热器与碱洗槽进口管之间也安装有循环泵，通过输送泵和换热器将碱洗槽升高温度的碱溶液降低。

以上所述的内置式换热装置，其特点是：它包括热水洗槽、一个泵、管路系统、碱洗槽和一套控温系统，碱洗槽内部安装有换热器，碱洗槽上端出口管通过阀门接到热水洗槽，热水洗槽下端的出口管通过阀门接到循环泵，再接到碱洗槽下端的入口管。

以上所述的换热器、循环泵及管路容量的参数，需根据产品品种和产量要求等数据设计计算。

本实用新型具有以下优点：

1.结构简单。由于整个装置不需要配置制冷系统，只需要简单的换热系统、控温系统、泵以及其它辅助的零部件构成，所以制造容易，便于推广使用。

2.适应性广。它能根据各企业的需要，无论是企业大小、场地宽窄，均能安装本铝制品碱洗换热装置。

3.节约能源。建造本铝制品碱洗换热控温装置，只需要较小的投资，不需要额外消耗能源，它利用碱溶液溶解过程中放出的热量，采用泵和管路循环，以解决碱洗工序需要的热水洗；当水温经冷却后，作为冷却介质循环到其它需要冷却的工序，最后回到碱洗槽内由碱溶液溶解得到热量，如此反复循环，它利用温控器系统将碱洗溶液的温度控制在工艺范围内，大大节省了能源。

附图说明

图1为外置式换热系统示意图。

图2为内置式换热系统示意图。

具体实施方式

以下结合实施例加以描述：

实施例1：

如附图1所示，本实用新型的外置式换热装置，就是将换热器置于碱洗(热水)槽外，它包括热水洗槽1、温控器2、循环泵3、开关阀4、换热器5、管路6和碱洗槽7，槽外换热器可以采用板式换热器，热水洗槽1和碱洗槽7两侧之间各配置一套独立的循环泵3、管路6和控温系统，碱洗槽7上端出口管通过阀门接到换热器5，换热器5上端出口管通过阀门接到热水洗槽1，热水洗槽1的下方出口管与换热器3之间安装循环泵3，换热器5与碱洗槽7进口管之间也安装有循环泵3，当碱溶液增多，水温上升时，温控器显示温度过高，调整换热器，开关阀4流量加大；反之，当循环的冷水过多，水温下降时，温控器显示温度过低，调整换热器，开关阀4流量减小。一般碱洗槽7的温度根据不同工件要求，在70～95℃范围可控，热水洗槽1的水温可控制在50～60℃，满足铝制品热水洗的要求。

实施例2：

如附图2所示，本实用新型的内置式换热装置，就是将换热器置于碱洗槽内，它包括热水洗槽1、温控器2、循环泵3、开关阀4、管路6和碱洗槽7，碱洗槽7内部安装有换热器，碱洗槽1上端出口管通过阀门接到热水洗槽1，热水洗槽1下端的出口管通过阀门接到循环泵3，再接到碱洗槽1下端的入口管，槽内置换热器采用列管或蛇形管形式，它仅需在热水洗槽1的一端配置一套循环泵3、管路6和控温系统，其工作原理和外置式换热装置同理，但碱洗槽7要求设计得比较大。