[实用新型]集束导线紧线卡具

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及一种集束导线紧线卡具。

二、背景技术：电力部门在对集束导线进行架设的工作中需要借助特定的工具才可将集束导线进行拉紧，以往的集束导线紧线器由于其结构所限，致使在将集束导线放入卡头和拉紧过程中操作繁琐，且在拉紧过程中会出现集束导线受力不均，而经常出现断裂的现象，导致工作强度加大，架设时间增长。

三、发明内容：本实用新型的目的在于提出一种结构简单，操作便捷，拉紧效果好的集束导线紧线卡具。

本实用新型的目的是这样实现的：集束导线紧线卡具，包括上、下卡头，连接上、下卡头的转动片，与下卡头相连的滑片支架，以及连接在转动片和滑片支架间的滑片。转动片为片状，其上、中、下三部开有轴孔，轴孔内分别穿有上、中、下转轴。下卡头为长方体，在其前端开有轴孔，下转轴穿于其内，端部旋有锁紧螺帽。下卡头与转动片连接侧的后部焊接滑片支架，滑片支架前部开有竖向的弧形短滑槽，其内穿有滑轴；滑片支架中后部开有横向的长滑槽，其内穿有滑片滑轴。在上卡头中下部和后部均开有轴孔，中转轴穿于前述中下部的轴孔内，端部旋有锁紧螺帽；滑轴穿于前述后部轴孔内，端部旋有锁紧螺帽。在转动片两侧的上转轴上套有滑片，滑片另端位于滑片支架两侧，并套于滑片滑轴上。

本集束导线紧线卡结构简单，方便小巧，非常适合野外作业使用。其操作便捷，可有效减少作业时间。在拉紧集束导线时，可使集束导线均匀受力，从而达到不伤集束导线的目的。

四、附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是集束导线紧线卡具结构示意图。

图例：1、上卡头，2、转动片，3、上转轴，4、短滑槽，5、滑轴，6、滑片，7、滑片滑轴，8、拉环，9、滑片支架，10、长滑槽，11、中转轴，12、下卡头，13、下转轴，14、卡槽。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1所示，集束导线紧线卡具包括上1、下卡头12，连接上1、下卡头12的转动片2，与下卡头12相连的滑片支架9，以及连接在转动片2和滑片支架9间的滑片6。转动片2为片状，其上、中、下三部开有轴孔，轴孔内分别穿有上3、中11、下转轴13。下卡头12为长方体，在其前端开有轴孔，下转轴13穿于其内，端部旋有锁紧螺帽。在下卡头12上端面，顺其长方向开有平行的卡槽14，卡槽14内均匀设有螺纹及浮点。下卡头12与转动片2连接侧的后部焊接滑片支架9，滑片支架9前部开有竖向的弧形短滑槽4，其内穿有滑轴5；滑片支架9中后部开有横向的长滑槽10，其内穿有滑片滑轴7。上卡头1为中部向上凸起的块状，整体座于下卡头12上端面，在上卡头1下端面顺其长方向开有卡槽14。上卡头1和下卡头12上的卡槽14对应，共同组成多个相互平行的椭圆形通孔。卡槽14的深度及宽度小于集束电缆的单根电缆直径。在上卡头1中下部和后部均开有轴孔，中转轴11穿于前述中下部的轴孔内，端部旋有锁紧螺帽；滑轴5穿于前述后部轴孔内，端部旋有锁紧螺帽。在转动片2两侧的上转轴3上套有滑片6，滑片6另端位于滑片支架9两侧，并套于滑片滑轴7上。在滑片6外侧的滑片滑轴7上还套有拉环8，拉环8外侧的滑片滑轴7端部旋有锁紧螺帽。

使用时，将所有的锁紧螺帽松开，向前推动拉环8，此时的滑片滑轴7顺长滑槽10向前运动，滑片6带动转动片2向前转动，转动片2则带动上卡头1向上运动，滑轴5顺短滑槽4向前上方呈弧线运动，上卡头1与下卡头12分离。将集束导线按卡槽14位置放入，并保证其端部伸出下卡头12后端。随后向后拉动拉环8，此时的滑片滑轴7顺长滑槽10向后运动，滑片6带动转动片2向后转动，转动片2则带动上卡头1向下运动，滑轴5顺短滑槽4向后下方呈弧线运动，上卡头1与下卡头12咬合，将集束导线固定。继续向后拉动拉环8，即可完成对集束导线的拉紧作业。

在实验中，集束导线在承受拉力大于21.46KN时未出现断裂现象，也未出现与上、下卡头脱离现象。使用本集束导线紧线卡具对集束导线进行拉紧作业的时间不超过30秒。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。