[实用新型]新型采棉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采棉器械的改进，特别是新型采棉装置。 

背景技术

现有采棉装置大多为重型的专业采棉机械，其体积大，也不灵活，只适合于联合、集中采棉作业，租用大型采棉机械对于分散的棉农或单独采棉作业的收棉农户来说，由于其经济承受能力差，则很难负担得起，只能用传统的手工作业来采摘棉花，这反而大大降低了采棉效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型采棉装置，其结构合理，实现灵活安装或拆卸的功能，可作为附加的采棉机械安装诸如在农田中作业的拖拉机等农业机械上进行采收棉花的工作，采棉效率高。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型采棉装置，吸棉管一端通过两端开口的主吸风管与风箱的进风口连接，在风箱的内腔的上部设置着内箱体，内箱体通过进风口与主吸风管连通，内箱体内配合安装着棉花收送器；在位于内箱体下方的风箱内安装着机箱，机箱通过其下端的开口与安装在风箱内的风机的出风口连通，发电机或电动机驱动风机转动；机箱内配合设置的导风板将机箱分隔成位于其下方的出风箱和其上方的出绵箱，出风箱通过机箱一侧壁的侧开孔与大气连通，出棉箱通过机箱顶壁上开设的进棉孔与内箱体下端连通，在出棉箱侧壁上设置着出棉口；棉花收送器由一水平放置的转筒、网格、开合盖板和滚压轮构成，由动力输出装置驱动旋转的转筒其周壁上均布设置着通风孔，通风孔和通风孔上设置的网格构成网窗，在每一个网窗上配合安装着开合盖板，开合盖板相应一侧铰接在转筒内周壁上的网窗之间的壁面上，转筒的两端与内箱体内腔连通，在转筒内的正下部安装着滚压在每一个开合盖板上的滚压轮，该滚压轮压住开合盖板并使其盖住其每一个转至转筒最底端的网窗，进棉孔与每一网窗对应配合。 

本实用新型通过风机在内箱体中的转筒内产生的负压使棉花经吸棉管首先进入内箱体，而被风机吸进的风经过内箱体上端开口经过主吸风管后再经过依次经过风箱、风机和出风腔被导出风箱外，而棉花由于风经过旋转状态的转筒中产生的负压作用而被吸附在每个转至内箱体上端开口正下方的网窗上，与此同时，开合盖板也因转筒内的负压作用处于开启状态，网窗可使气流通过，转筒内的负压作用使棉花阻挡、吸附在网窗上，当每一网窗转至转筒的最底端时，由于内置在转筒中的滚压轮使被转筒内负压翘起的开合盖板强制压下，使得网窗被压下的内设在转筒内的开合盖板盖住，此时，位于外周壁网窗上的棉花失去被转筒内负 压吸附的作用，而正好对应掉在出棉腔内，顺着导风板背面而排出；每个网窗在转至最低处时，被吸附的棉花都会正好掉入出棉腔内。由上述工作原理分析的治，本实用新型结构合理，实现灵活安装或拆卸的功能，可作为附加的采棉机械安装诸如在农田中作业的拖拉机等农业机械上进行采收棉花的工作，采棉效率高。 

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1为本实用新型的剖视结构示意图； 

图2为图1的侧面剖视结构示意图； 

图3为本实用新型棉花收送器的放大结构示意图。 

具体实施方式

一种新型采棉装置，如图1至图3所示，吸棉管1一端通过两端开口的主吸风管3与风箱14的进风口5连接，在风箱14的内腔15的上部设置着内箱体6，内箱体6通过进风口5与主吸风管1连通，内箱体6内配合安装着棉花收送器；在位于内箱体6下方的风箱14内安装着机箱11，机箱11通过其下端的开口2与安装在风箱14内的风机13的出风口连通，发电机或电动机驱动风机13转动；机箱11内配合设置的导风板20将机箱11分隔成位于其下方的出风箱12和其上方的出绵箱23，出风箱12通过机箱11一侧壁的侧开孔24与大气连通，出棉箱23通过机箱11顶壁上开设的进棉孔9与内箱体6下端连通，在出棉箱23侧壁上设置着出棉口22；棉花收送器由一水平放置的转筒7、网格8、开合盖板21和滚压轮10构成，由动力输出装置驱动旋转的转筒7其周壁上均布设置着通风孔，通风孔和通风孔上设置的网格8构成网窗，在每一个网窗上配合安装着开合盖板21，开合盖板21相应一侧铰接在转筒7内周壁上的网窗之间的壁面上，转筒7的两端与内箱体6内腔连通，在转筒7内的正下部安装着滚压在每一个开合盖板21上的滚压轮10，该滚压轮10压住开合盖板21并使其盖住其每一个转至转筒最底端的网窗，进棉孔9与每一网窗对应配合。 

滚压轮通过弹簧17安装在转筒7内，弹簧17下端安装着滚压轮10，弹簧17与穿插在弹簧17中的竖直导杆18的上端相固接，弹簧17的长度与竖直导杆18的长度相适应。