[实用新型]强力空气炮

说明书

技术领域：

本实用新型涉及利用瞬间释放的压缩气体实施对燃煤锅炉清灰或堆积物疏松作业的装置，尤其是强力空气炮。

背景技术：

目前，现有空气炮一般包含储气罐和开关缸等部件，是利用一定体积和压力的压缩空气瞬间释放产生冲击波对作用对象实施作业，破除料仓起拱、堵塞，保持生产连续性。储气罐压力由空气压缩机额定工作压力决定，空气压缩机额定工作压力一般为0.8Mpa，因此空气炮工作压力只能低于这一额定值，使得空气炮的爆破冲击能力受到制约，又如，还有一种空气炮利用可燃气体与氧气按一定比例混合点燃瞬间产生爆炸力的脉冲激波装置，虽然这类装置的爆炸力强，工作压力大，但是，该类装置制造成本高，特别对系统的安全性要求极高，即使系统产生微小的泄漏都将可能导致严重的安全事故。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种比传统空气炮爆破冲击能力增加数倍的装置，即强力空气炮。实现本实用新型发明目的措施包括：储气罐口上安装开关缸，储气罐口与开关缸间安装喷射口，开关缸与增压器和气源接口连接，开关缸与增压器间安装压力表和溢流阀。

本实用新型优点在于：增压系统使储气罐内压缩空气压力比气源压力提高数倍，大大提高了爆破冲击能力和工作效率；具有压力调节功能的控制系统，可满足不同工况对爆破冲击力强度的要求，使用空气作为介质，适应火力发电厂，水泥厂，煤矿，混凝土加工厂，化工厂等输送管道、料仓、料斗等不同工况现场，安全迅速有效破除料仓起拱、堵塞需要，扩大了方便适用范围，符合环保产业发展方向，结构简单，爆破力强，冲击力大，安全可靠。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图

附图标记包括：储气罐1，喷射口2，单向阀A3，开关缸4，气源接口5，油雾器A 6，单向阀B7，电磁阀A8，电磁阀B9，压力表10，溢流阀11，单向阀C12，单向阀D13，油雾器B14，增压器15，油雾器C16，单向阀E17，单向阀F18。

具体实施方式：

实施例1：储气罐1口上安装开关缸4，储气罐1口与开关缸4间安装喷射口2，开关缸4与增压器15和气源接口5连接，开关缸4与增压器15间安装压力表10和溢流阀11。

压力表10为电接点压力表。增压器15左右各有一个小气缸，通过气缸盖与中部大气缸相连，置于大气缸内的活塞将大气缸隔为左右两部分，活塞两端面中部分别固连一同轴柱塞，柱塞伸进小气缸内，并通过密封圈将大活塞腔与小活塞腔分隔。大气缸内径大于小气缸。

开关缸4内安装单向阀A3，开关缸4后部与电磁阀A8连接，电磁阀A8连接与气源接口5间并联连接二个线路，一路从气源接口5经通过油雾器A6，单向阀B7连接电磁阀A8后，再经开关缸4进气口连接开关缸4内单向阀A3；另一路从气源接口5通过电磁阀B9，增压器15经溢流阀11，压力表10与电磁阀A8连接；增压器15左侧小气缸与右侧小气缸一路通过单向阀D13和单向阀E17溢流阀11，压力表10与电磁阀A8连接；另一路通过单向阀C12，单向阀F18和电磁阀B9连接，增压器15大气缸左右气室分别通过油雾器B14，油雾器C16与电磁阀B9连接。电磁阀A8为两位三通电磁阀，电磁阀B9位两位四通电磁阀。

本实用新型实施例在使用时，开启电磁阀A8，经气源接口5，气源压缩空气通过油雾器A6进入开关缸4活塞左腔，压缩空气通过单向阀A3时产生压力降，由于压差的作用使开关缸4活塞向左运动，当开关缸4活塞左端面与储气罐1口阀兰端面接触时，开关缸4活塞将喷射口2封堵，此时经单向阀A3向储气罐1开始充气，当储气罐1达到气源压力时，电磁阀B9开始工作，压缩空气一路经单向阀C12进入增压器15左侧小气缸，一路经油雾器B14进入增压器15左侧大气缸推动活塞向右运动，增压器15右侧大气缸内的压缩空气经油雾器C16和电磁阀B9排入大气，小气缸内的压缩空气经单向阀E17和电磁阀A8进入储气罐1；由于增压器15大气缸的作用面积大于小气缸，因此小气缸内的气压持续上升，其上升的倍数由大小气缸内径比值确定，活塞往复运动，增压气体不断进入储气罐1，直至达到溢流阀11设定压力；通过增压，储气罐1内气压高出气源数倍；喷射时，关断电磁阀A8，开关缸4活塞右侧压缩空气迅速排入大气，开关缸4活塞左侧储气罐1内高气压迅速将活塞推向右侧，喷射口2打开，高压气体以极高速度喷出，完成工作循环。

本实施例中增压系统使储气罐1内压缩空气压力比气源压力甚至高出数倍，大大提高了爆破冲击能力和工作效率，具有压力调节功能的控制系统，可满足不同工况对爆破冲击力强度的要求，使用空气作为介质，适应火力发电厂，水泥厂，煤矿，混凝土加工厂，化工厂等输送管道、料仓、料斗等不同工况现场，安全迅速有效破除料仓起拱、堵塞需要，扩大了方便适用范围，符合环保产业发展方向，结构简洁，爆破力强，冲击力大，安全可靠。