[实用新型]电子器件定位柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将电子器件连接到PCB(印刷线路板)上的电子器件定位柱。

背景技术

通常电子器件由定位柱连接到PCB上。

如图1所示，传统的定位柱结构包括塑胶连接座1和一端固定于该塑胶连接座1上的两个金属插头2。该两个金属插头2相对布置，二者之间具有一定间隔。两个插头厚度相同。在两个金属插头2外侧对称设置有两个卡接凸起21，在两个金属插头2的自由端部设有方便插入到PCB定位孔5内的导向部22。在制造这种定位柱时，需要经过金属插头冲压、塑胶连接座成型以及将金属插头压铆到塑胶连接座等环节，加工工艺复杂，制造成本高。

如图2所示，当该传统结构的定位柱装配到PCB 6的定位孔5内时，只有两个金属插头2的外侧面与定位孔5内壁接触配合，而两个金属插头2的前、后面与定位孔5内壁之间均具有很大空间7，这样定位柱就容易向其前面或后面摆动，故安装过程中对电子器件上的引脚的导向作用比较差，各个插脚很难对正其各自相应的插孔位置，从而容易引起电子器件的引脚变形，所以该种定位柱使用不方便，定位不稳定，可靠性差。另外，该种传统结构的定位柱经一次安装后金属插头2易弯曲变形甚至断裂，不能重复使用，造成浪费，由此也导致定位柱的成本比较高。

有鉴于上述现有技术存在的缺陷，本设计人提出一种电子器件定位柱，能够避免上述定位柱定位不可靠、加工麻烦、不能重复使用的缺陷，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种定位可靠、加工简单并能重复使用的电子器件定位柱。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的电子器件定位柱包括塑胶连接座和固定于所述塑胶连接座上并与PCB上的定位孔配合工作的圆柱体。在所述圆柱体上设有用于加强所述圆柱体侧向弹性的凹槽，该凹槽沿所述圆柱体纵向设置，其中心线与所述圆柱体的中轴线平行，且该凹槽开口于所述圆柱体的圆柱面上。所述圆柱体的自由端部设有与其一体成型的导向部，所述凹槽延伸贯穿该导向部。

所述凹槽从所述圆柱体的自由端部向所述塑胶连接座方向延伸，所述凹槽沿所述圆柱体轴向方向的长度为所述圆柱体长度的1/2-9/10。

优选地，所述凹槽沿所述圆柱体轴向方向的长度为所述圆柱体长度的3/4-4/5。

所述凹槽沿所述圆柱体径向的深度为所述圆柱体直径的50％-85％。

优选地，所述凹槽沿所述圆柱体径向的深度为所述圆柱体直径的55％-65％。

所述凹槽包括位于所述圆柱体内部的圆柱面和沿所述圆柱面两端部切面方向连接在该圆柱面两端的两个切面。

所述圆柱面的中心线与所述圆柱体的中心线重合，所述圆柱面的半径为所述圆柱体半径的24％-27％。

所述圆柱面对应的圆心角为140°-160°。

所述圆柱体外圆柱面上相对于所述凹槽中心线对称设置有两个弧形加强凸起，所述加强凸起的外面为与所述圆柱体外圆柱面同轴布置的圆柱面，所述加强凸起在沿所述圆柱体径向方向的厚度为所述圆柱体直径的2％-6％。

所述加强凸起由所述圆柱体的自由端部向所述塑胶连接座方向延伸，其长度是所述凹槽长度的1/2-2/3。

由上述技术方案可知，本实用新型的电子器件定位柱的优点和积极效果在于：本实用新型由塑胶连接座和圆柱体组成。由于圆柱体的外圆柱面与PCB上的定位孔接触配合工作，这样在圆柱体与定位孔之间基本不存在间隙，从而二者之间具有一定的保持力，故圆柱体不能相对于PCB摆动，这有利于电子器件上的各个引脚对正其插孔位置，避免引脚在安装过程中变形，在对电子器件引脚起到保护作用的同时，也方便了安装。由于圆柱体的整体刚性比较好，在安装过程中不易变形；同时由于在圆柱体上沿其纵向设有加强侧向弹性的凹槽，故圆柱体的侧向弹性比较大，这不但进一步方便了电子器件定位柱在PCB上的安装，而且能够保证圆柱体在不产生形变情况下，多次重复使用，大幅度降低了定位柱的成本。

综上所述，本实用新型的电子器件定位柱加工简便，定位可靠，成本低。

通过以下参照附图对优选实施例的说明，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更加明显。

附图说明

图1是现有的电子器件定位柱的结构示意图；

图2表示现有的电子器件定位柱与PCB定位孔配合关系的结构示意图；

图3是本实用新型的电子器件定位柱的立体图；

图4是本实用新型的电子器件定位柱的主视图；

图5是图4所示电子器件定位柱的左视图；