[实用新型]一种烧结机钢丝式头尾柔性密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球团烧结生产过程中适用于台车机头、机尾和中间过渡段的密封装置，尤其涉及一种烧结机钢丝式头尾柔性密封装置。

背景技术

烧结机台车在烧结的过程中，工作条件非常恶劣，它不仅承受混合料和台车自身的重量还要承受风箱负压引起的载荷，此外还受到升温和降温的循环作用，台车的平均温度可达450-550摄氏度。如果温度和时间等条件使应力对金属产生蠕变时，台车就会出现永久变形即塌腰现象，导致台车和风箱产生缝隙，密封失效增加有害漏风。造成生产效率降低，烧结效果和质量都会受到很大影响，增加了能耗，而且还会又有大量的高温、质硬、多棱形大颗粒被抽入废气管道里，加剧了抽风管道和除尘器的磨损。因此台车与头尾风箱之间的密封是非常关键的。然而由于台车的变形程度不一致，又处在高温负压灰尘等影响，密封是很困难的，目前老式烧结机的漏风率为25-50％改造已经迫在眉睫，对比老式头尾密封(如浮动密封板、重力支撑密封、磁性密封、弹性浮动密封、及四连杆密封等)有着明显的优势，本密封装置能够与台车底面进行全接触密封效果显著增加。

发明内容

为解决上述中存在的问题与缺陷，本实用新型提供了一种综合密封装置，主要解决烧结机头尾的密封问题，以起到提高产量及产品质量，降低能耗作用，能有效的解决机头机尾的漏风问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所涉及的一种烧结机钢丝式头尾柔性密封装置，它由摩擦密封板、密封箱体、设置于摩擦密封板和密封箱体之间的弹性支撑系统、底座组成，摩擦密封板和弹性支撑系统的弹簧护套内分别设置有水循环冷却装置，底座具有高低调节功能，摩擦密封板和密封箱体之间采用方向向下的深度插接式密封方式，采用深度插接式密封有效的防止漏料卡死的现象。

所述摩擦密封板包括柔性钢刷、基板和固定于基板上的交替间隔排列的台面上耐高温耐磨板及水循环冷却装置的水管。

所述摩擦密封板和密封箱体之间采用方向向下的深度插接式密封，有效的防止漏料卡死的现象。

所述底座设置有高低调节装置，具有高低调节功能。台面上高强耐磨板是耐高温耐磨板，并在高强耐磨板两边设置有倒角。

所述冷却循环装置是指在摩擦密封板内和弹性支撑系统的弹簧护套内分别设置有水循环冷却装置来降低整个系统温度来保证弹簧弹力不失效及钢刷耐用度。以保证弹簧的使用温度，护套防尘防止被卡死。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

1、安装方便，底座与箱体部分相互独立安装。

2、密封有效使用柔性钢刷与台车底面完美贴合，更加有效的阻止漏风，对比其它几种硬密封装置更加有效。

3、使用寿命长，双水循环系统降低系统温度，保证弹簧使用中不失效。

附图说明

图1A-A剖视图

图2为主视图

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述：

如图1所示，本实用新型烧结机钢丝式头尾柔性密封装置，它由摩擦密封板、密封箱体、设置于摩擦密封板和密封箱体之间的弹性支撑系统、底座组成，摩擦密封板和弹性支撑系统的弹簧护套内分别设置有水循环冷却装置，底座具有高低调节功能，摩擦密封板和密封箱体之间采用方向向下的深度插接式密封方式。

所述摩擦密封板包括柔性钢刷1、基板4和固定于基板4上的交替间隔排列的耐高温耐磨板2和3及水循环冷却装置的水管6。

所述摩擦密封板和密封箱体之间采用方向向下的深度插接式密封8，有效的防止漏料卡死的现象。

所述底座9设置有高低调节装置，具有高低调节功能。台面上高强耐磨板2是耐高温耐磨板，并在高强耐磨板3两边设置有倒角。

所述冷却循环装置是指在摩擦密封板内和弹性支撑系统内的弹簧护套10内分别设置有水循环冷却装置来降低整个系统温度来保证弹簧7弹力不失效及钢刷耐用度。以保证弹簧7的使用温度，弹簧护套11、12采用方向向下的插接式密封，起到防尘，防止被卡死。