[实用新型]煤电钻电源电缆进线装置无效
| 申请号: | 200920162886.4 | 申请日: | 2009-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN201490361U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
| 发明(设计)人: | 孔跃先 | 申请(专利权)人: | 孔跃先 |
| 主分类号: | H01R9/24 | 分类号: | H01R9/24;H01R13/46;H01R13/58 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 安徽省淮北市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电钻 电源 电缆 线装 | ||
技术领域
本实用新型涉及钻具附件技术领域,具体地说涉及一种煤电钻电源电缆进线装置。
技术背景
煤电钻是煤矿采掘工作面常用的放炮打眼工具,现有煤电钻的电源电缆进线装置是由紧固套管1、紧固花篮2、电缆套管3和管内设置的夹紧装置组成。其结构如图1所示,电源电缆通过电缆套管3、紧固花篮2穿过紧固套管1和管内设置的夹紧装置,与煤电钻电机的电源接线柱电连接。电源电缆进线装置与煤电钻本体8之间通过紧固套管1上的法兰4用螺栓7牢固对接,紧固花篮2与紧固套管1之间螺纹连接。随着紧固花篮2在紧固套管1上逐渐旋紧,紧固花篮2压迫紧固套管1内设置的夹紧装置将电源电缆紧紧夹牢,使煤电钻在工作时的拖拉过程中,电源电缆的拉力不会直接作用于煤电钻电机的电源接线柱,以保持电源接线完好。但在实际使用过程中,由于煤电钻在井下的工作强度大,震动力强,电源电缆拖拽频繁,致使上述进线装置上的紧固花篮2与紧固套管1的螺纹连接经常在不知不觉中回丝松脱,使紧固套管1内设置的夹紧装置逐渐丧失了对电源电缆原有的夹紧度,煤电钻的电源电缆在拖拉移动只能依靠电源接线柱承受拉力,常因此而导致煤电钻电机缺相,电源短路、漏电等故障,不但影响生产,甚至造成设备损毁、人身伤亡等事故。
发明内容
木实用新型的目的是克服现有煤电钻电源电缆进线装置电源电缆易松脱,存在安全隐患的缺陷,提供一种安全可靠的煤电钻电源电缆进线装置。该装置结构简单实用,电源电缆固定牢靠,安全性能高。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:包括紧固套管、设置在紧固套管上的法兰、紧固花篮、电缆套管和紧固套管内的夹紧装置;其特征是,在紧固套管与紧固花篮的外部设置一个套筒,在紧固套管左右两侧的法兰上对称设有2个螺锁;套筒内缘的上部设有平行于套筒中心线的凸条,与紧固花篮外缘上的凹槽啮合;套筒外缘的下部沿圆周均匀分布有多个垂直于套筒中心线的销孔,销孔的数量为双数;螺锁下端设置有螺孔,螺栓配合螺孔将螺锁和法兰固定在煤电钻本体上,螺锁上端设置有销钉,销钉承插在套筒外缘下部的销孔中,从而限制了套筒和紧固花篮的自由转动。
套筒为圆管状,内径略大于紧固花篮的外径,以方便套在紧固花篮外部;套筒内缘上部的凸条的宽度略小于紧固花篮外缘上的凹槽的宽度,厚度等于或略小于凹槽的深度,长度等于或小于套筒的高度,以方便凸条在紧固花篮的凹槽中上下移动;套筒外缘下部的销孔可以是通孔也可以是半通孔,孔径等于或大于3mm,孔间距为1倍至7倍孔径。
螺锁为长方体状,下端面为平面,在下端面上设有螺孔;内侧面为与紧固套管外缘表面吻合的弧面;上部设有凹台,凹台的表面为平面;凹台侧面为与套筒下部外缘表面吻合的弧面。
销钉的直径小于销孔的直径,长度小于销孔的深度,销钉垂直设置在凹台侧面上。
在应用中,螺锁上端的销钉插入套筒下部外缘上的销孔内,螺锁下端面和螺孔在螺栓的作用下与紧固套管上的法兰密切配合,内侧面与紧固套管外缘表面贴合,套筒下部承放在螺锁的凹台上,套筒下部外缘表面与凹台侧面贴合。
本实用新型的有益效果是:煤电钻电源电缆进线装置上的紧固花篮与紧固套管的螺纹连接不再发生回丝松脱现象,煤电钻工作在井下劳动强度大,震动力强,电源电缆拖拽频繁的恶劣环境下,其电源电缆也能够始终处于夹紧稳固状态,保证了电源电缆的接线性能始终良好,杜绝了煤电钻电机缺相,电源短路、漏电等故障发生,保障了生产设备及人身安全。
附图说明
图1是现有煤电钻电源电缆进线装置的立体示意图
图2是本实用新型的装配示意图
图3是图2中套筒的结构示意图
图4是图2中螺锁的结构示意图
图5是图2中螺锁的主视图
图6是图2中螺锁的俯视图
附图中:1、紧固套管,2、紧固花篮,3、电缆套管,4、法兰,5、套筒,6、螺锁,7、螺栓,8、煤电钻本体,9、销孔,10、凸条,11、下端面,12、螺孔,13、凹台,14、凹台侧面,15、销钉,16、内侧面,17、凹槽。
具体实施方式
如图3所示,制作套筒5,加工外径63mm,内径51mm,高30mm的圆管,在圆管上部内缘圆周上均匀设置6道平行于圆管中心线的凸条10;凸条10长15mm,宽5mm,厚4mm,上端与圆管的上端面平齐。在圆管下部外缘圆周上均匀设置28个垂直于圆管中心线的销孔9,销孔9为通孔,直径5mm,中心距圆管下端面5mm。
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