[实用新型]链斗式颗粒煤料计量控制输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒物料的计量控制输送装置，具体是指向超细煤粉粉碎机计量控制输送颗粒煤料的一种链斗式颗粒煤料计量控制输送机。

背景技术

超细煤粉粉碎机是将颗粒煤料粉碎成极细的煤粉，通过空气射流与空气混合，直接喷入燃煤锅炉中在空中高效完全燃烧的一种节煤节能设备，颗粒煤料计量控制输送装置是向超细煤粉粉碎机持续定量输送颗粒煤料，调节控制粉碎效率和粒度的重要装置。现有技术的煤料输送装置是沿用燃煤锅炉的输煤装置，采用螺杆输送机或皮带输送机。螺杆输送机存在遇煤料湿度大时，煤料易粘滞在螺杆上，与料筒内壁发生空转打滑不送料的不足；皮带输送机受爬高斜度限制，需要较长的爬坡距离，无法安装在场地狭窄的锅炉房中。因此，现有技术存在受煤料湿度影响或受安装场地限制的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采取由支承架、斜臂、链轮、链条、铲斗、调速电机、减速机构成的链斗输送装置与由煤仓、仓架、筛网、振动器构成分选存放装置组合的技术方案，提供一种链斗式颗粒煤料计量控制输送机，旨在利用链斗输送无爬高斜度限制，不会因煤湿而打滑，铲斗具备计量输送的特性，使煤料的输送达到不受煤料湿度影响，不受安装场地的限制，输送量准确可控的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：链斗式颗粒煤料计量控制输送机，包括链斗输送装置、分选存放装置，其中：所述的链斗输送装置，包括支架、斜臂、链轮、链条、铲斗、调速电机、减速机，其中，支架为由二爿平行的槽型钢制成，对称夹持固定支承斜臂二边的矩形框架构件；斜臂为由转轴与槽型钢构成的长矩形框架，二个长边为二根平行的槽型钢，二个短边为二根平行的转轴，转轴与槽型钢经轴承转动配合连接，转轴在近槽型钢的二端，固定设有链轮，链轮上装有围绕斜臂长边二端的闭环链接的链条，二根平行链条经连接板装有若干一面开口的矩形盒状铲斗，铲斗相互平行，且相距均等；斜臂正面铲斗开口方向的一端朝上，另一端朝下，呈斜坡状被所述支架从二个长边槽型钢的中部夹持固定支承，斜臂正面铲斗开口朝上，背面铲斗开口方向因转向而朝下；斜臂上端一侧槽型钢的外壁固定有减速机及调速电机，且减速机输出端与斜臂上端的转轴连接；所述的分选存放装置，包括煤仓、仓架、筛网、振动器、大块煤出口，其中，煤仓为固定在仓架上的上大下小矩状非对称漏斗形钢板制的构件，斗上口敞开，斗下底封闭，正面及其二个相邻的斗板为上直下斜的坡板，背面的斗板为上下垂直的坡板，正面斗板的直面与斜面接合部的直面侧设有管形大块煤出口且设有插止拉启闸板，正面斗板斜面部的外壁设有电动振动器，背面斗板的中下部中心设有一矩形窗口；仓架为固定支承煤仓的角型钢制的矩形框架构件；筛网为置于煤仓斗口处的漏选颗粒的钢筛板，其一边经合页转动连接在煤仓背面斗板的上口沿处，相对的另一边担搁在煤仓正面斗板的直面与斜面接合部处。

各部分相互位置及连接关系

链斗输送装置的斜臂的下端从分选存放装置的煤仓背面斗板的矩形窗口中插入煤仓的内底部，斜臂的上端位于超细煤粉粉碎机入料口的上方，分选存放装置仓架与链斗输送装置的支架的底脚分别固定在临近超细煤粉粉碎机地面的地脚螺丝上。

工作原理

工作时，链斗输送装置的调速电机拖动减速机减速，减速机驱动链轮，带动链条，牵动铲斗沿斜臂正面由下而上翻过斜臂长边的上端，继而由上而下转过斜臂背面长边的下端作周而复始的提升运动；装载机将碎煤块倒入分选存放装置的煤仓口中，经筛网漏选，较小颗粒的煤块落入煤仓下方的斜坡斗内，较大颗粒的煤块沿斜置的筛网坡面汇集到煤仓正面斗板直面与斜面接合部处的大块煤出口附近；落入煤仓下方的较小颗粒的煤块，由作周而复始提升运动的铲斗铲取，提升至斜臂的上端，铲斗随链条自然翻转，将所载煤料倒入超细煤粉粉碎机的入料口中。

斜臂爬高斜度最大可接近垂直，安装占用场地小；翻转的铲斗对煤料附着力较小，不会因湿煤粘着而降低有效输送量；同时，铲斗具备计量的特性，可通过调节调速电机的转速，调节有效输送速率，便于配合自动控制超细煤粉粉碎机的粉碎粒度和效率，保证锅炉的喷燃质量；振动器的作用是使煤仓产生振动，加速筛网的漏选和小颗粒的煤块落入煤仓的底部，防止在铲斗上方形成空穴导致有效输送量波动；调速电机的调速方案，可以采用直流电机或由变频器驱动交流异步电机实现无级调速。