[实用新型]动力工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动力工具，尤其是一种手持式的摆动类动力工具。

背景技术

多功能机是业界常见的摆动类动力工具，由于其输出轴围绕轴心线做旋转摆动运动。因此，当在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。

目前市场上较为常见的多功能机，一般包括马达，马达的马达轴连接有偏心销，在偏心销上套设有轴承，从而构成一个偏心轮结构。当马达轴旋转时，偏心轮结构可以围绕马达轴的轴心线做偏心旋转运动。多功能机的输出轴是垂直于马达轴设置的，在输出轴上固定的连接有一个拨叉组件，拨叉组件形成有相对的两个延伸臂，将偏心轮结构包围，两个延伸臂的内侧均与偏心轮结构中的轴承紧密接触，从而当偏心轮做偏心旋转时，偏心轮结构会带动拨叉产生水平方向上的摆动运动，又借助拨叉与输出轴的固定连接，使输出轴围绕其轴心线做旋转摆动。这样，在输出轴的自由端连接有不同的附件工作头后，如直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘等，多功能机即可以实现多种操作。

但是，由于在偏心轮结构中，偏心销为偏心设置，在整个运动过程中，不可避免的会因为偏心作用而产生较大的震动，这种震动会一直作用在偏心轮结构上以及受偏心轮驱动的拨叉组件上。因此，如果用户在长时间使用多功能机的情况下，会产生较大的麻手感觉，不利于用户使用，也有害于用户的手部健康。

为此，在美国专利U S6926595B中提出了一种解决方案，其揭示了一种减震机构，即在拨叉的外侧以及壳体的内侧之间对应的设置有一对弹簧，弹簧的两端分别连接在壳体内侧和拨叉外侧，从而当拨叉做摆动运动时，偏心轮结构产生的震动会先经弹簧吸收而减弱，再而传递至壳体上，则可以使用户的麻手感觉大大的降低。

但是，这种减震方式主要解决的是裸机或者采用对称平衡式附件工作头，如三角形磨砂盘等情况下的震动问题，如果用户采用了一种非对称平衡式的附件工作头，如直锯片，这种减震方式就无法起到减震作用。因为，直锯片的作用点位于输出轴的一侧，其自身在摆动过程中是不平衡的，也会带来较大的震动，而且这种震动会通过输出轴传递至壳体上，同样造成用户在长时间使用后产生麻手的感觉。

因此，实有必要开发出一种动力工具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动力工具，可有效减小输出轴上产生的震动，同时也可以减小由非对称平衡式的附件传递至输出轴上的震动。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种动力工具，包括头壳和机壳，其中机壳中设置有马达和传动机构，头壳中延伸出输出轴，所述输出轴在马达的驱动下，经传动机构的扭矩传递，可围绕其自身轴线做旋转摆动运动，所述的输出轴具有轴体和半径大于轴体的盘体，所述动力工具还包括弹簧，所述弹簧套设在输出轴的轴体上，并且弹簧的两端分别与输出轴的盘体的内端面和同样是套设在输出轴的轴体上的压板紧密贴合，所述压板相对于头壳固定。

其中，

所述头壳具有两个端口，其中一个端口处延伸设有侧壁，侧壁呈环状，包容形成有一个收容空间，所述的输出轴设置在收容空间中，且相对于侧壁位于环的中心位置。

所述弹簧和压板也位于收容空间内。

所述弹簧的末端为平面。

本实用新型中的动力工具，借助套设在输出轴上的弹簧，抑制了输出轴的旋转摆动，从而有效吸收输出轴上产生的震动，以及由非对称平衡附件传递至输出轴上震动，进而使输出轴传递至头壳上的震动明显减弱，大大的改善了用户在使用过程中震动麻手问题，提高了操作的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中，动力工具的头壳的剖面示意图。

图2为动力工具的头壳的立体示意图，此时，头壳中的密封圈已经去掉。

图3为图2的分解示意图。

图4为图1中的局部放大图。

图示中的相关元件对应编号如下：

11、头壳          13、传动装置         14、输出轴

141、轴体         142、盘体

20、收容空间      21、侧壁             40、弹簧

41、压板          42、内端面

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。