[实用新型]一种液体涡轮流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体流量计，尤其涉及一种液体涡轮流量计。

背景技术

目前石油化工系统常用的流量计主要由容积式流量计和速度式流量计。

容积式流量计测量高粘度的流体时，具有较高的测量精度。其工作原理是将流过管路中的流量，以具有标准容积的计量空间连续不断的进行测量，根据该标准容积的容积值和连续测量的累积次数，得到通过该流量计的累积流量。容积式流量计测量体积流量时，不受流体密度和粘度的影响，对流动状态和速度分布无特殊要求。但是它对流体的洁净度要求较高，由于它是用具有标准体积的计量空间来测量流量的，因此体积比较庞大，不适用于大流量下的液体计量。

常用的速度式流量计有涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计等。涡轮流量计是利用流体流动推动叶轮旋转，流体的流速与叶轮的旋转角速度成正比，通过测量叶轮的旋转角速度，就可得到流体的流速，从而得到管道内流量。它具有体积小、重量轻、量程比宽、适应性能强的特点。但现有的涡轮流量计，整流体与流量计分体设置不能达到良好的稳流效果，并且现有的涡轮流量计没有充分考虑客观因素的影响，因而，流量计量不够准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液体涡轮流量计，改变传统整流器与流量计分离的方式将整流器与流量计本体集成一体结构，并且建立了不同油品的温度补偿模型，提高流量计计量的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种液体涡轮流量计，其特征在于，包括：

流量计本体，具有液体入口、液体出口及检出接口；

整流器，设置在所述流量计本体内，包括多根细管，所述整流器具有液体入口端及液体出口端，所述整流器的液体入口端位于所述流量计本体的液体入口处；

涡轮流量计，固定设置在所述流量计本体内并与所述整流器液体出口端相对，所述涡轮流量计包括涡轮、传感器，所述传感器与所述检出接口相对设置，所述传感器包括脉冲传感器和温度传感器；

流量积算仪，设置在所述流量计本体外的所述检出器接口上并连接所述传感器，接收传感器采集的信号，所述流量积算仪又包括：

流量运算单元，接收所述脉冲传感器的脉冲信号并运算处理；

温度补偿单元，接收所述温度传感器的温度信号并实时补偿由于温度引起的变化量；

显示装置，连接所述流量积算仪并显示监测的或运算的结果数据；

供电部，连接所述流量积算仪。

上述的液体涡轮流量计，其中，所述温度补偿单元又包括：用于直接监测所述液体温度的监测模块，以及用于根据不同液体温度体积系数实时在线温度补偿的温度补偿模块。

上述的液体涡轮流量计，其中，所述流量积算仪还包括信息传输单元，所述信息传输单元又包括脉冲信号输出端口、4～20mA模拟信号输出端口以及RS-485通讯端口。

上述的液体涡轮流量计，其中，所述流量积算仪为TMCS-90S-D型系列微功耗集成芯片。

上述的液体涡轮流量计，其中，所述流量积算仪还包括多段非线性修正单元，用于修正所述涡轮流量计的误差。

上述的液体涡轮流量计，其中，所述涡轮的转子上设有6片螺旋叶片，叶片倾角为35°，叶片重叠度为1.1。

上述的液体涡轮流量计，其中，所述整流器设置的多根细管为不锈钢管，其数量为19、21、35或42中之一。

上述的液体涡轮流量计，其中，所述供电部包括内置3.6V锂电池及外接电源DC12～24V变压器。

上述的液体涡轮流量计，其中，所述流量计本体的顶部倾斜安装有保护罩，所述流量积算仪、所述供电部固定设置在所述保护罩内，所述显示装置设置在所述保护罩上。

上述的液体涡轮流量计，其中，所述流量计本体为圆柱形壳体，两端口处分别设置有外连接槽，所述流量计本体底部设置有支脚，顶部设置有提手。

本实用新型的有益功效在于：本实用新型流量计适应温度范围比较宽，用于轻质油品的计量，整流器与流量计本体集成一体结构，改变了现有整流器与流量计分离的方式，结构紧凑、性能可靠，体积小、重量轻，使用十分方便，解决了输送油品时复杂流态下准确计量的问题。通过充分考虑了液体的体积温度变化规律和粘性对仪表系数的影响因素，建立了不同油品的温度补偿模型，确定了温度补偿系数和多段非线性修正方法，保证了流量计计量的一致性和准确性。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为图1的侧视图；

图3a为整流器第一种实施方式结构示意图；