[实用新型]异纤清除机的杂质通道改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉纺异纤清除机，尤其是能降低风速，防止气流反弹，提高收集异纤的成功率的异纤清除机的杂质通道结构。

背景技术

现有棉纺异纤清除机，是在主通道的侧壁上连接一个杂质通道，杂质通道另一端连接负压机构，使得棉纤在负压作用下进入杂质通道，从而被收集起来。

然而，目前的棉纺异纤清除机上所用的杂质通道，其长度有限，会造成棉流反弹从而使异纤不能顺利的抽走或重返回主通道，降低了收集异纤的成功率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种异纤清除机的杂质通道改进结构，解决现有结构存在的棉流反弹的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种异纤清除机的杂质通道改进结构，该杂质通道具有一个进风口和一个出风口，该进风口与该出风口位于不同的高度，并通过一个斜向通道相连通，其特征在于：在该进风口与该斜向通道相接的位置，设置有一个网孔板，该网孔板上密布有多个网眼，而且该网孔板的其中一个表面与进风口相对，另一个表面与杂质通道的内壁之间分隔开一定距离。

在较佳的技术方案中：该网孔板向出风口一侧倾斜。

在较佳的技术方案中：该进风口与主通道的侧壁相通，该出风口则与一个负压产生装置相通。

在较佳的技术方案中：在该主通道相反于该进风口的一侧还设有一组喷嘴。

在较佳的技术方案中：该网孔板设置成平面状、弧面状或者折面状。

在较佳的技术方案中：该网孔板呈球面状、椭球面状或者柱面状。

在较佳的技术方案中：该网孔板上的网眼设置成圆形、椭圆形、跑道形、长条形或者方形。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：在收集通道上加上了一个网孔板，背部留有一定的间隙，这样减缓了棉流的速度减小了反弹的可能。

附图说明

图1是本实用新型提供的杂质通道的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的C向视图；

图4是图3中D部分的局部结构放大示意图；

图5是使用本实用新型时气流模拟原理图。

具体实施方式

请结合图1、图2所示，本实用新型提供一种异纤清除机的杂质通道的改进结构，该杂质通道20具有一个进风口21和一个出风口22，该进风口21与主通道30(如图1中所示的S形入棉通道)的侧壁相通，该出风口22则与一个负压产生装置(图中未示)相通。在该主通道30相反于该进风口21的一侧还设有一组喷嘴30，用来向进风口21喷气。该喷嘴30与负压产生装置均为现有技术，在此不予赘述。该进风口21与该出风口22位于不同的高度，并通过一个斜向通道23相连通。而本实用新型的特点就在于：在该进风口21与该斜向通道23相接的位置，设置有一个网孔板24，该网孔板24上如图3、图4所示，密布有多个圆形的网眼25，而且该网孔板24的其中一个表面与进风口21相对，另一个表面与杂质通道20的内壁之间分隔开一定距离，为了防止该网孔板24将入风反挡到主通道30内，该网孔板24最好向出风口22一侧倾斜，以顺势将入风引导至出风口22处。

本实用新型的使用状态如图5所示，主通道30内的异纤在喷嘴40以及负压产生装置的风力作用下，从进风口21进入杂质通道20内，由于网孔板24上网眼25的存在，以及网孔板24与杂质通道20的内壁之间距离的存在，形成了一个缓冲空间。吹拂到网孔板24上的气流，其一部分通过网眼25而损耗了动能，另一部分被反挡至出风口22，两部分气流的方向不同，再次相遇后会有极大部分的动能相互抵消，而减少反弹至主通道30的可能。另一方面，网孔板24的设置，还可以减少杂质通道20内气流的扰动，避免漩涡的产生，使异纤顺着气流顺利通过出风口22。

以上只是本实用新型的最简单的一个实施例，在实际使用过程中，可能作出各种简单的改变，例如：

将网孔板24设置成弧面形或者折面形，其中弧面形中，可以是球面状、椭球面状或者柱面状，都是容易想到的。

另外，将网孔板24上的网眼25设置成椭圆形、跑道形、长条形或者方形，也是容易想到的。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。